合金化熱鍍鋅產品具有優良的耐腐蝕性能、涂裝性能、焊接性能和成型性能，被廣泛應用于汽車、家電領域，但由于該產品部分鍍層組織脆性較大，易發生鍍層粉化和脫落情況，影響產品的加工成型性，限制了其應用范圍。為破解這一難題，本鋼技術中心組織汽車家電研究所開展合金化熱鍍鋅產品鍍層組織結構調控技術與應用的研究。

據該攻關項目負責人、本鋼技術中心汽車家電研究所一級副研究員楊德翰介紹，項目組通過不斷改進設備能力和工藝參數、優化生產工藝制度、開展合金化鍍層抗粉化實驗等措施，解決了熱鍍鋅工業化產品較薄合金化鍍層（10μm）組織難以表征的問題，優化了相關生產工藝參數，調控了合金化鍍層組織結構，并總結出合金化熱鍍鋅產品鍍層組織粉化斷裂機理，建立了不同規格合金化鍍鋅產品的實際生產工藝參數矩陣表，使該產品抗粉化性能更加優良，并成功解決產品表面合金化條紋缺陷的難題。

目前，本鋼合金化熱鍍鋅產品生產工藝技術更加穩定，產品最終合格率明顯提升，預計每年可為企業創效300余萬元。同時，伴隨著該項技術難題的成功攻克，本鋼集團具備為下游用戶提供有效解決合金化熱鍍鋅產品鍍層易粉化脫落問題的能力，對提升企業市場競爭力具有積極意義。