鐵水是煉鋼的主要原料之一，其質量直接影響煉鋼過程的穩定順行、生產效率以及鋼材的品質。那么，煉鐵廠是如何做好質量文章的呢？

今年以來，該單位將提升鐵水質量作為重點工作之一，持續探索不同冶煉強度下，保證爐況穩定順行的操作調劑方法，采取了一系列行之有效的措施，為鐵水質量提供了有力保障。

保證高爐穩定。穩定爐內氣流是穩定爐況的基礎，為此，該單位高爐車間在廠部的支持下，聚焦低冶強條件下的氣流穩定問題，持續調整上部裝料制度，優化下部送風制度，進一步強化了鐵水冶煉工作。據了解，每當生產組織、原燃料等條件發生變化時，高爐車間的技術骨干們都會和廠部相關科室人員，共同研討優化措施，不斷完善與之相適應的操作制度，實現了高爐穩定運行。

強化基礎管理。該單位技術科和高爐車間結合長期以來的爐溫控制經驗，多次修訂《穩定爐溫控制措施》方案，細化了高爐工長操作調整行為。“與之前相比，現在方案的調整標準更加細致、精準，為我們四個班次的統一操作提供了有利條件。”1號高爐乙工段工長張朋告訴記者，在統一操作的基礎上，該工段爐內、爐外工長嚴格落實方案要求，細化、優化爐溫控制，多項指標位居各工段前列。

嚴控工藝參數。該單位技術科和高爐車間系統梳理影響鐵水質量的相關因素，確定了50項窄窗口參數，并在此基礎上，優化完善窄窗口工藝參數標準體系，不斷推進崗位練兵，提高崗位人員的操作技能和水平。“班次的參數完成情況就是崗位練兵的考核依據。”2號高爐丙工段工長馮立建介紹說，“因此，我們都會利用班后會，總結當班的操作經驗，分析現存不足，為下一班次的生產提供參考。”各工段比著干、賽著干，8月份的工藝參數達標率較上月均有提升，其中鐵水精品指標更是達到歷史最好水平。

下一步，煉鐵部煉鐵廠將繼續以“爐況順行、提質增效”為中心，以強化工藝過程管控為主要手段，以“攻關有突破，指標有提升”為目標，做好外圍資源條件變化和生產組織模式轉換的有效應對，進一步細化量化各項舉措，不折不扣抓好落實執行，持續提升崗位人員操作技能，煉好每一爐鐵水。