歷經一年半時間，2#轉爐超額完成了自己的使命和預定目標，標志著泉州閩光煉鋼工序對轉爐爐襯的使用、維護以及濺渣護爐技術的應用已達到國內先進水平。

為保障轉爐爐況的穩定順行，煉鋼工序工程技術人員深入生產現場，保落實，破瓶頸，強系統，抓落實，不斷推進煉鋼技術進步。一是以優化工藝為基礎。根據鐵水成分溫度，動態調整裝入制度，做好熱平衡和過程爐渣氧化性控制，確保終點溫度、成分穩定，同時提高吹煉及終點控制技術水平，出鋼碳提高到0.07%，有效降低鋼水氧化性。二是以濺渣護爐為支撐。以合理倒渣及留渣量為基礎，根據實際爐況，動態調整濺渣模式和槍位，確保每一爐的濺渣護爐效果最佳。三是以科學補爐為補充。以激光測厚儀進行轉爐爐襯測量為主+專業人員爐況觀察為補充，爐況波動時進行適時補爐，確保爐況穩定。四是全員參與爐況維護工作。實行班組“包爐”負責制和“爐爐觀察、人人操心、班班評比”的閉環式管理，提高職工對爐襯維護重要性的認識，調動員工護爐的積極性，全面保障爐況穩定順行。

行而不輟，未來可期。煉鋼工序轉爐車間將以此為新起點，繼續抓好三座轉爐過程冶煉、爐況監控、濺渣護爐工作，加強過程管控，保質保量完成2024年煉鋼轉爐各項生產任務。