過去一個月，5號高爐車間堅持向技術創新和精細管理要效益，聯動煉鐵技術科，加強技術措施改造，不斷在新工藝、新技術上探索突破點。同時，加強車間內部溝通協作，確保每個團隊、每個崗位都能明確目標、緊密配合，形成強大合力。通過定期例會、交流會以及智慧鐵區管理工具，實現信息的實時共享與問題的快速解決，有效提升執行力。

尤其是，車間和煉鐵技術科聚焦高爐焦比，經過一個月的探索攻關，根據高爐的氣流特性和爐型狀況，量身定制了一系列優化措施：要嚴格執行操作方針，綜合分析爐況趨勢，早判斷早調劑，保證爐溫、物理熱等穩定在目標區間，確保爐況長期穩定。要加強進廠焦炭質量管理，保證合理的焦炭粒度和熱強度及焦炭結構穩定，確保爐內焦炭料柱透氣性和爐缸透液性。要優化高爐配煤，保證成分穩定，燃燒性能合理；同時加強噴煤工段日常管理，確保配比的準確性和噴吹的穩定性。靈活運用上部布料制度的調整，確保中心和邊緣氣流的合理匹配，有效提升高爐煤氣利用率。通過狠抓落實，10月份5號高爐焦比較9月份焦比實現了3.4kg/t的顯著降低，可實現近百萬元的燃料成本節約。

面對當前市場形勢不佳，原材料、市場需求結構頻繁波動等多重挑戰，煉鐵廠將繼續秉持創新、務實、高效的精神，積極探索生產技術措施改進工作。通過工藝創新和技術改進，提升競爭力，促進生產建設，實現高質量發展目標。