為拓寬企業(yè)生存和發(fā)展空間，方大萍安鋼鐵2024年底決定生產(chǎn)韓標鋼，為后續(xù)產(chǎn)品出口做準備。與我國月牙肋螺紋鋼不同，韓標鋼橫肋是等高形狀，外形與竹子相似，因此又叫“竹節(jié)鋼”。韓標鋼筋的橫肋和縱肋成90度夾角，造成軋制過程中容易崩壞軋槽，生產(chǎn)難度相對較大。

據(jù)悉，接到韓標鋼生產(chǎn)任務后，方大萍安鋼鐵先核定生產(chǎn)標準，組織相關技術人員進行學習，繪制出成品孔型圖，然后采購適合的刀具加工新輥環(huán)。各項準備工作就緒后，2024年11月29日，他們在方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠高線生產(chǎn)線上試軋了直徑6.0毫米規(guī)格SD400和SD500韓標盤螺。在第一次上線試軋過程中，軋件順利通過精軋，成品在吐絲機上吐絲成圈。該公司安源軋鋼廠技術人員仔細測量成品尺寸，并結(jié)合現(xiàn)場穿水控冷工藝情況，邊試軋邊摸索。試軋第一支鋼時，在有壓痕的情況下，成品橫肋高度沒有達到0.3毫米的設計標準。經(jīng)過現(xiàn)場討論后，生產(chǎn)人員通過調(diào)整精軋溫度及1號風機作業(yè)頻率，加大冷卻力度，提高屈服強度，直至試軋第4支鋼成品尺寸和性能才基本達到要求。為了改善軋制的韓標鋼質(zhì)量，方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠于2024年12月6日又進行第2次試軋，對成品輥環(huán)孔型和軋制過程進行優(yōu)化。經(jīng)取樣檢測，此次試軋產(chǎn)品力學性能、表面質(zhì)量和外形尺寸均達到韓標要求。

方大萍安鋼鐵技術中心主任李勇山介紹，韓標鋼出口需要通過韓國KS認證。KS認證相對比較嚴格，認證的時間比較長，需要通過質(zhì)量負責人培訓、運營管理干部培訓、現(xiàn)場及體系審核，還要通過產(chǎn)品測試。方大萍安鋼鐵軋制韓標鋼主要是做好技術積累，進一步完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強企業(yè)抵御市場風險的能力。