近日，從軋鋼總廠棒材車間傳來好消息——45號鋼Φ90mm大規(guī)格圓鋼試軋成功。標志著天鋼公司生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結構進一步優(yōu)化，同時填補了公司在該規(guī)格產(chǎn)品市場銷售上的空白，為提升企業(yè)核心競爭力增添了新動能。
45號鋼作為一種優(yōu)質中碳結構鋼，因其良好的綜合力學性能，在機械制造、汽車零部件、五金工具等眾多領域有著廣泛應用。特別是直徑90mm規(guī)格，市場需求量大，對工藝控制精度、設備的穩(wěn)定性以及質量等方面要求極高。為實現(xiàn)公司生產(chǎn)規(guī)格的新突破，產(chǎn)銷研財各專業(yè)緊密拉通，充分發(fā)揮協(xié)同效應。銷售部加強市場調研，及時了解客戶對產(chǎn)品的需求，為生產(chǎn)做足前期功課；財務部精準測算該鋼種邊際效益，為生產(chǎn)提供有效指導；生產(chǎn)技術部統(tǒng)籌組織，協(xié)調好煉鋼和軋鋼排產(chǎn)計劃，并與軋鋼技術人員共同對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進行深入研究和分析。結合現(xiàn)有設備條件，對軋機孔型、軋制速度、張力控制等關鍵參數(shù)進行反復優(yōu)化論證，提前設定相關技術要點和工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質量符合國家標準。
在生產(chǎn)過程中，嚴格按照規(guī)程操作，密切關注設備運行狀態(tài)和參數(shù)變化。建立“上料→加熱→除鱗→試軋第一支→首件檢驗→連軋→定尺剪切→檢查表面及斷面質量、定尺長度→打包→標牌”全流程管控機制，確保了試軋成功。
天鋼公司將緊盯市場，苦練內功，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結構，加大技術創(chuàng)新力度，以攻堅精神和精益態(tài)度，打造市場歡迎、客戶青睞的拳頭產(chǎn)品和過硬品牌。