4月28日，在新疆閩新鋼鐵（集團）閩航特鋼有限責任公司低排放管控治控制中心，大屏幕上實時跳動著顆粒物、二氧化硫等污染物排放數據，且排放數值均低于國家超低排放標準。

新疆閩新鋼鐵（集團）閩航特鋼有限責任公司管控平臺工程師吳愛斌介紹：“自超低排放管控治一體化平臺試運行以來，設備運行穩定，數據已上傳，各項參數均達到國家超低排放改造標準。”

作為一家集生產銷售鑄鐵、鋼錠、建筑用鋼材的企業，新疆閩新鋼鐵（集團）閩航特鋼有限責任公司于2018年10月投資17億元實施產能置換，徹底淘汰高耗能、高污染的長流程煉鋼工藝，建成短流程電弧爐煉鋼生產線，形成年產能100萬噸。2024年，企業投資1.5億元啟動超低排放改造項目，覆蓋有組織排放治理、無組織排放管控及清潔運輸體系。通過新增10臺超細霧炮、2臺洗車機、26套TSP監測設備及12臺空氣微站，結合封閉式料場和門禁系統等措施，構建起“監測、治理、管控”三位一體的排放防控網，同時對除塵系統進行全面升級，大幅提升污染物收集效率。

該公司廠長邵移山表示：“在有組織排放方面，我們新增了2套除塵器，分別是石灰上料除塵和風粹車間鋼渣處理除塵。在無組織排放方面，新建了一座廢鋼料場，卸廢鋼時安裝了10套超細霧炮設備降塵，還對大包回正臺進行升級，改造車間里的冷修熱修工位都升級了除塵罩。”

2024年，企業從源頭治理同步發力，投資6000萬元成立新疆閩新環保科技有限責任公司，引進德國全自動生產線，建成年處理10萬噸鋼渣的制磚項目，將冶煉廢渣轉化為路基磚、透水磚等新型建材，實現“固廢零外排、資源全回用”。通過超低排放改造，企業從原料儲存、生產流程到運輸環節實現全鏈條環保升級，標志著“產、運、治”一體化綠色生產體系全面落地。

邵移山還表示：“目前超低排工程主體已完工，正處于試運行階段，半個月后將積累運行數據并申請超低排驗收。下一步，我們將以更高標準嚴格要求環保工作，對現場容場貌進行綜合治理，努力打造綠色工廠、花園式工廠。”