今年以來，河北鋼鐵集團(tuán)舞鋼第一煉鋼廠不斷加大產(chǎn)線對標(biāo)和成本挖潛力度，推進(jìn)電爐、精煉爐合金廢鋼高效利用，確保高附加值品種鋼合同的生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，前5個(gè)月,該廠累計(jì)高效利用合金廢鋼15119噸，為公司節(jié)約合金成本1800萬元。

按照《公司2014年合金廢鋼回收、加入管理辦法》的要求，第一煉鋼廠把合金廢鋼高效利用作為鋼鐵料挖潛的重點(diǎn)工作，力爭挖出更大效益。一煉鋼生產(chǎn)科在加強(qiáng)廠內(nèi)自產(chǎn)合金鑄余及坯頭回收工作的同時(shí)，積極組織初煉爐和精煉爐加入合金鑄余、坯頭及原料部合金廢鋼，降低合金消耗。在品種鋼生產(chǎn)比較集中的情況下，他們優(yōu)化生產(chǎn)組織，通過初煉爐返回法和半返回法組爐冶煉，連續(xù)大批量組織初煉爐2-3爐合金廢鋼的生產(chǎn)，最大限度減少留鋼因素（合金元素）造成的不利影響。該廠還將合金廢鋼的高效利用設(shè)定為勞動競賽獎勵項(xiàng)目，每月噸鋼合金成本比計(jì)劃降低10元的基礎(chǔ)上，規(guī)定在電爐每使用一噸合金廢鋼獎勵2元、在精煉爐每使用一噸合金廢鋼獎勵20元。該廠從原料部廢鋼中找來舊鋼絲繩，制作成專用吊具，把大塊的自產(chǎn)合金廢鋼加入精煉爐鋼包中，實(shí)現(xiàn)了100%合金廢鋼與合金元素的回收。

今年前5個(gè)月，該廠初煉爐共加入原料部合金I組料及廠內(nèi)自產(chǎn)合金鑄余13393噸，節(jié)約合金成本1430萬元。通過精煉爐共加入合金板塊及合金鑄余1725噸，節(jié)約合金成本370萬元。在5月份的產(chǎn)線對標(biāo)工作中，該廠通過消耗合金廢鋼噸鋼創(chuàng)效28元，合金成本比預(yù)算低22元，累計(jì)創(chuàng)效155萬元，較好地完成了對標(biāo)攻關(guān)計(jì)劃。