軋鋼工藝技術(shù)的穩(wěn)順直接關(guān)系到軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量和綜合效益的提升，特別在當前市場的嚴峻形勢下，軋鋼廠工藝技術(shù)科優(yōu)化軋鋼工藝、落實產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，為軋鋼廠提升綜合效益譜寫了一曲降本增效的樂章。

“昨天，棒材車間生產(chǎn)未完成廠下達的生產(chǎn)指標，主要原因是精軋機出現(xiàn)堆鋼事故，經(jīng)過1小時的處理后，生產(chǎn)恢復正常”。工藝技術(shù)科科長侯棟匯報著昨天棒材生產(chǎn)的工藝運行情況，隨后，他和棒材車間的技術(shù)人員及當班的軋鋼工在棒材車間會議室展開了大討論。

侯棟說：“生產(chǎn)工藝穩(wěn)順關(guān)鍵在標準化操作，特別在工藝紀律的執(zhí)行過程中，軋機調(diào)整工對軋鋼工藝參數(shù)、堆拉關(guān)系的數(shù)據(jù)不能作出果斷的分析和調(diào)整，這是出現(xiàn)精軋機堆鋼事故的關(guān)鍵原因，我們要深刻吸取教訓，杜絕類似事故再次發(fā)生。”隨后，他和軋機調(diào)整工對軋鋼工藝技術(shù)進行了交流。

軋鋼廠工藝技術(shù)科的技術(shù)員們在平凡的崗位上以自己的實際行動積極應戰(zhàn)著“冰川期”，從多線切分軋制技術(shù)到控制控冷新工藝再到新產(chǎn)品開發(fā)，工藝技術(shù)科的技術(shù)員在侯棟的帶領(lǐng)下，在火龍飛舞的軋鋼生產(chǎn)線上進行了無數(shù)次的技術(shù)攻關(guān)和工藝優(yōu)化，先后對棒材生產(chǎn)工藝運行參數(shù)進行了優(yōu)化，同時還對高線生產(chǎn)線的實料尺寸進行了技術(shù)攻關(guān)，有力地提升了產(chǎn)品的實物質(zhì)量，同時也創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益，每年僅工藝優(yōu)化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整創(chuàng)造的效益達到4000余萬元，開辟了軋鋼廠降本增效的新的增長點。

“圍繞后半年的品種鋼生產(chǎn)工作，我們必須在成本控制上下功夫，特別對當前的電耗指標，我們將通過優(yōu)化線材工藝技術(shù)，達到降低工序消耗的目標，為公司迎戰(zhàn)‘冰川期’做出我們的貢獻。”工藝技術(shù)科侯棟帶領(lǐng)著工藝技術(shù)人員們又在忙碌而緊張的高線生產(chǎn)線開始挖掘降本增效的新的“增長點”。