今年以來，冷軋廠在結(jié)束大規(guī)模技改工作后，將更多精力投入到生產(chǎn)優(yōu)化和自動化升級工作中，把提高全線自動化水平、提高生產(chǎn)效率、改善職工勞動條件作為今年工作重點(diǎn)。從4月份開始，該廠技術(shù)人員在經(jīng)過對現(xiàn)場生產(chǎn)情況和工藝的反復(fù)研究及論證后，開始對4號和5號重卷拉矯機(jī)組進(jìn)行自動化升級改造，陸續(xù)完成了對機(jī)組卸卷、穿帶和投入拉矯等多項(xiàng)自動功能的改造和調(diào)試，操作工只需啟動一個按鈕，就能完成機(jī)組自動卸卷、自動穿帶和自動卷取等諸多功能，優(yōu)化了之前生產(chǎn)中完成一個生產(chǎn)步驟需要四五個按鈕同時操作的人員操作模式。此外，該廠將原機(jī)旁操作崗位移入操作室內(nèi)通過監(jiān)控畫面進(jìn)行操作，不僅可以監(jiān)控整條機(jī)組線的運(yùn)行，加強(qiáng)質(zhì)量和安全監(jiān)控，同時也改善了職工勞動環(huán)境，降低了勞動強(qiáng)度，優(yōu)化該生產(chǎn)線人力資源結(jié)構(gòu)。