7月9日，攀鋼釩煉鋼廠產(chǎn)品工程師楊文中與遠在德陽的用戶通了電話，商量根據(jù)用戶的個性化需求優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)“雙贏”。煉鋼廠作為中間環(huán)節(jié)像這樣與用戶直接溝通，過去還很少見，今年卻已成為常態(tài)。這一變化源于該廠推進的“產(chǎn)供銷”一體化工作，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場與用戶市場的無縫銜接。
煉鋼廠認真踐行“市場標準就是工作尺度”的理念，制定“產(chǎn)供銷”一體化工作計劃，在相關(guān)單位的支持下，選取鐵路用鋼、鍛件用鋼、IF鋼等9類品種，組成了由鋼廠產(chǎn)品工程師任組長，包括國貿(mào)公司品種經(jīng)理、研究院品種研發(fā)人員、顧客服務(wù)中心客服人員在內(nèi)的“產(chǎn)供銷”一體化工作小組，以盈利和滿足用戶質(zhì)量需求為目標，以市場為出發(fā)點和落腳點，打破過去“各管一段”的工作格局，通過“產(chǎn)供銷”一體化工作，降低生產(chǎn)成本，改善品種質(zhì)量，從而提高競爭能力開拓市場。
煉鋼廠確定了“產(chǎn)供銷”一體化工作流程，從供應(yīng)原料質(zhì)量評價，成本評價，生產(chǎn)控制與質(zhì)量改進，建立出廠把關(guān)制度，市場了解推廣及用戶服務(wù)，產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)保障幾個方面提出具體措施，落實到具體人員；制定工作機制和獎勵考核制度，確保“產(chǎn)供銷”一體化工作推進成效。
楊文中說，開展“產(chǎn)供銷”一體化工作以來，作為生產(chǎn)單元的技術(shù)人員自己直接接觸市場的時候多了，并與用戶建立了經(jīng)常性聯(lián)系，能夠及時了解用戶的個性化需求，快速做出應(yīng)對，為用戶提供“私人訂制”。截至目前，該廠通過“產(chǎn)供銷”一體化工作已經(jīng)為14400噸產(chǎn)品找到了“婆家”。