一、知識(shí)要求
1、高爐冶煉基本知識(shí)。
2、高爐噴煤工藝特點(diǎn)。
3、煤粉的特性及物化性能測(cè)定方法。
4、噴煤工藝技術(shù)及生產(chǎn)管理。
5、噴煤系統(tǒng)設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用方法。
6、氣固相氣力輸送知識(shí)。
7、噴煤用氣(氮?dú)狻⒚簹?/font>)設(shè)施技術(shù)要求。
8、噴煤系統(tǒng)熱工儀表一般知識(shí)。
9、安全和水冷熱交換知識(shí)。
二、技能要求
1、進(jìn)行原煤儲(chǔ)運(yùn)操作。
2、控制煙煤粉制備過(guò)程。
3、進(jìn)行提高制粉工藝出力操作。
4、處理噴吹系統(tǒng)常見(jiàn)故障。
5、操作煙氣爐。
6、掌握噴煤設(shè)備維護(hù)及管理技術(shù)。
7、在生產(chǎn)中及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，井提出整改措施
三、工作實(shí)例
1、控制制備煙煤粉過(guò)程。
2、進(jìn)行煙氣爐停爐操作。
3、分析噴吹罐不下煤(難噴)等故障的原因，并加以處理
四、職業(yè)技能鑒定規(guī)范
職業(yè)技能鑒定規(guī)范表
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項(xiàng)目 |
鑒 定 范 圍 |
鑒 定 內(nèi) 容 |
鑒定比重 |
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基本知識(shí) |
高爐冶煉基本知識(shí) |
高爐冶煉基本知識(shí)，高爐冶煉爐料組成、產(chǎn)品及副產(chǎn)品，高爐冶煉主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提高噴煤比對(duì)煤、焦置換比影響 |
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高爐噴煤工藝特點(diǎn) |
國(guó)內(nèi)高爐噴煤不同工藝比較，球磨機(jī)中速磨磨煤工藝異同特點(diǎn)，高壓并列罐及高壓疊加罐式噴吹系統(tǒng)的異同點(diǎn) |
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噴吹用煤的特性及物化性能測(cè)定的方法 |
煤粉的特性，影響煙煤粉爆炸性能的因素，煤及煤粉化學(xué)成分的測(cè)定方法，煤粉的著火點(diǎn)、爆炸性、可磨性的檢驗(yàn)方法 |
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專(zhuān)業(yè)知識(shí) |
噴煤工藝技術(shù)及生產(chǎn)管理。 |
煤粉分離收集裝置（粗粉分離、旋風(fēng)、布袋除塵器）含義及選型，流化噴吹基本知識(shí)，噴煤過(guò)程中的故障預(yù)防及處理方法，影響制粉工藝出力因素，煤粉篩分放風(fēng)閥及粒度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 |
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噴煤系統(tǒng)設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用方法 |
噴煤工藝儲(chǔ)運(yùn)、制粉、噴吹系統(tǒng)主要設(shè)備構(gòu)造及工作原理，高爐直吹管、粉煤槍、煤粉分配器、噴吹流化裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，機(jī)械制圖及電氣原理圖的一般知識(shí)，高壓噴吹罐及附屬裝置的構(gòu)造和使用方法 |
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氣固相氣力輸送知識(shí)。 |
有關(guān)氣力輸送名詞及含義，煤粉制備及煤粉噴吹設(shè)計(jì)參數(shù)，氣固相氣力輸送知識(shí) |
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噴煤用氣(氮?dú)狻⒚簹?/span>)設(shè)施技術(shù)要求。 |
氮?dú)夤艿婪笤O(shè)要求，氮?dú)庠O(shè)施的操作檢修一般知識(shí)，煤氣管道敷設(shè)要求，煤氣設(shè)施的操作與檢修知識(shí) |
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相關(guān)知識(shí) |
噴煤系統(tǒng)熱工儀表一般知識(shí)。 |
常用熱工儀表、變送器、測(cè)溫測(cè)壓一次元件的一般知識(shí)，電子秤及測(cè)重壓頭一般知識(shí)，熱工儀表故障知識(shí) |
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安全和水冷熱交換知識(shí)。 |
高爐噴煤安全技術(shù)知識(shí)，全面質(zhì)量管理，水冷熱交換儀表知識(shí) |
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操作技能 |
進(jìn)行原煤儲(chǔ)運(yùn)操作 |
指揮吊車(chē)按規(guī)定煤種配比上料，冬季原煤儲(chǔ)運(yùn)（防凍、防滑）操作，更換皮帶機(jī)擋皮、膠合皮帶和打卡操作 |
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控制煙煤粉制備過(guò)程。 |
控制制粉氣氛中含氧量不超過(guò)12％，控制磨煤機(jī)進(jìn)口溫度不超過(guò)300℃，出口溫度不超過(guò)80℃，布袋及粉倉(cāng)溫度不超過(guò)65℃。進(jìn)行煙煤粉制備過(guò)程中均勻給煤技術(shù)、防止原煤及煤粉堆積，對(duì)容易產(chǎn)生爆炸部位進(jìn)行沖氮的保護(hù)性操作，控制火源，嚴(yán)防產(chǎn)生靜電，進(jìn)行煙氣爐調(diào)火技術(shù)，防止過(guò)剩CO及過(guò)剩空氣進(jìn)入制粉系統(tǒng) |
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進(jìn)行提高制粉工藝出力操作 |
根據(jù)原煤含水高低，進(jìn)行調(diào)節(jié)煙氣溫度和給煤量、煙氣溫度和給煤量的操作，根據(jù)原煤可磨性能難易程度進(jìn)行調(diào)節(jié)原煤給煤量、煙氣溫度及通風(fēng)量操作，掌握煤粉控制技術(shù)減少制粉系統(tǒng)漏風(fēng)，調(diào)整煤粉制備系統(tǒng)各部壓差（氣阻）至最佳狀況，控制磨煤機(jī)鋼球裝載量達(dá)最佳狀況，調(diào)控袋式除塵器反吹風(fēng)壓力及間隔時(shí)間 |
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處理噴吹系統(tǒng)常見(jiàn)故障 |
進(jìn)行噴吹罐溫超過(guò)規(guī)定值的處理操作，進(jìn)行噴吹總管及支管?chē)?yán)重堵塞的處理操作，進(jìn)行突然斷電、斷風(fēng)的操作 |
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操作煙氣爐 |
進(jìn)行煙氣爐煤氣管道的吹掃、點(diǎn)火、引煤氣操作，進(jìn)行煙氣爐停爐操作，繪制煙氣爐工藝流程圖 |
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工具設(shè)備的使用與維護(hù) |
掌握噴煤設(shè)備維護(hù)及管理技術(shù)。 |
更換袋式除塵器濾袋，煙氣爐熱風(fēng)閥結(jié)垢處理，磨煤機(jī)潤(rùn)滑油的操作，排除氣動(dòng)元件故障，讀識(shí)機(jī)械設(shè)備圖及電氣原理圖，進(jìn)行工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車(chē)操作 |
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準(zhǔn)確使用工具儀表。 |
使用溫度計(jì)測(cè)量噴煤設(shè)備的表皮溫度，使用維護(hù)電動(dòng)、氣動(dòng)扳手，使用煤粉篩、檢驗(yàn)粗細(xì)煤粉粒度組成 |
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安全及其它 |
及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患 |
及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理生產(chǎn)中的安全隱患，分析處理一般事故寫(xiě)出事故分析報(bào)告，提出動(dòng)火作業(yè)的安全防范措施 |
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