一、知識要求
1、高爐冶煉基本知識。
2、高爐噴煤工藝特點。
3、煤粉的特性及物化性能測定方法。
4、噴煤工藝技術及生產管理。
5、噴煤系統設備的構造、工作原理及使用方法。
6、氣固相氣力輸送知識。
7、噴煤用氣(氮氣、煤氣)設施技術要求。
8、噴煤系統熱工儀表一般知識。
9、安全和水冷熱交換知識。
二、技能要求
1、進行原煤儲運操作。
2、控制煙煤粉制備過程。
3、進行提高制粉工藝出力操作。
4、處理噴吹系統常見故障。
5、操作煙氣爐。
6、掌握噴煤設備維護及管理技術。
7、在生產中及時發現安全隱患,井提出整改措施
三、工作實例
1、控制制備煙煤粉過程。
2、進行煙氣爐停爐操作。
3、分析噴吹罐不下煤(難噴)等故障的原因,并加以處理
四、職業技能鑒定規范
職業技能鑒定規范表
項目 |
鑒 定 范 圍 |
鑒 定 內 容 |
鑒定比重 |
基本知識 |
高爐冶煉基本知識 |
高爐冶煉基本知識,高爐冶煉爐料組成、產品及副產品,高爐冶煉主要技術經濟指標,提高噴煤比對煤、焦置換比影響 |
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高爐噴煤工藝特點 |
國內高爐噴煤不同工藝比較,球磨機中速磨磨煤工藝異同特點,高壓并列罐及高壓疊加罐式噴吹系統的異同點 |
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噴吹用煤的特性及物化性能測定的方法 |
煤粉的特性,影響煙煤粉爆炸性能的因素,煤及煤粉化學成分的測定方法,煤粉的著火點、爆炸性、可磨性的檢驗方法 |
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專業知識 |
噴煤工藝技術及生產管理。 |
煤粉分離收集裝置(粗粉分離、旋風、布袋除塵器)含義及選型,流化噴吹基本知識,噴煤過程中的故障預防及處理方法,影響制粉工藝出力因素,煤粉篩分放風閥及粒度分級標準。 |
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噴煤系統設備的構造、工作原理及使用方法 |
噴煤工藝儲運、制粉、噴吹系統主要設備構造及工作原理,高爐直吹管、粉煤槍、煤粉分配器、噴吹流化裝置的結構特點,機械制圖及電氣原理圖的一般知識,高壓噴吹罐及附屬裝置的構造和使用方法 |
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氣固相氣力輸送知識。 |
有關氣力輸送名詞及含義,煤粉制備及煤粉噴吹設計參數,氣固相氣力輸送知識 |
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噴煤用氣(氮氣、煤氣)設施技術要求。 |
氮氣管道敷設要求,氮氣設施的操作檢修一般知識,煤氣管道敷設要求,煤氣設施的操作與檢修知識 |
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相關知識 |
噴煤系統熱工儀表一般知識。 |
常用熱工儀表、變送器、測溫測壓一次元件的一般知識,電子秤及測重壓頭一般知識,熱工儀表故障知識 |
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安全和水冷熱交換知識。 |
高爐噴煤安全技術知識,全面質量管理,水冷熱交換儀表知識 |
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操作技能 |
進行原煤儲運操作 |
指揮吊車按規定煤種配比上料,冬季原煤儲運(防凍、防滑)操作,更換皮帶機擋皮、膠合皮帶和打卡操作 |
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控制煙煤粉制備過程。 |
控制制粉氣氛中含氧量不超過12%,控制磨煤機進口溫度不超過300℃,出口溫度不超過80℃,布袋及粉倉溫度不超過65℃。進行煙煤粉制備過程中均勻給煤技術、防止原煤及煤粉堆積,對容易產生爆炸部位進行沖氮的保護性操作,控制火源,嚴防產生靜電,進行煙氣爐調火技術,防止過剩CO及過剩空氣進入制粉系統 |
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進行提高制粉工藝出力操作 |
根據原煤含水高低,進行調節煙氣溫度和給煤量、煙氣溫度和給煤量的操作,根據原煤可磨性能難易程度進行調節原煤給煤量、煙氣溫度及通風量操作,掌握煤粉控制技術減少制粉系統漏風,調整煤粉制備系統各部壓差(氣阻)至最佳狀況,控制磨煤機鋼球裝載量達最佳狀況,調控袋式除塵器反吹風壓力及間隔時間 |
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處理噴吹系統常見故障 |
進行噴吹罐溫超過規定值的處理操作,進行噴吹總管及支管嚴重堵塞的處理操作,進行突然斷電、斷風的操作 |
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操作煙氣爐 |
進行煙氣爐煤氣管道的吹掃、點火、引煤氣操作,進行煙氣爐停爐操作,繪制煙氣爐工藝流程圖 |
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工具設備的使用與維護 |
掌握噴煤設備維護及管理技術。 |
更換袋式除塵器濾袋,煙氣爐熱風閥結垢處理,磨煤機潤滑油的操作,排除氣動元件故障,讀識機械設備圖及電氣原理圖,進行工藝設備聯動試車操作 |
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準確使用工具儀表。 |
使用溫度計測量噴煤設備的表皮溫度,使用維護電動、氣動扳手,使用煤粉篩、檢驗粗細煤粉粒度組成 |
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安全及其它 |
及時發現、處理安全隱患 |
及時發現、處理生產中的安全隱患,分析處理一般事故寫出事故分析報告,提出動火作業的安全防范措施 |
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