冶金企業自建立磨運行中鋼渣、礦渣若干技術分析

賈國良  樊康  賈宜川  韓磊磊

（河鋼集團邯鋼公司）

1  鋼渣、礦渣混合粉磨分析

1、鋼渣、礦渣易磨性差別較大，混合粉磨時，當礦渣粉磨至較高細度時，因易磨性的不同，鋼渣顆粒未能被充分磨細，顆粒較大，這種情況存在潛在危害： 較粗鋼渣未能磨細，不穩定的游離CaO和MgO進入混凝土中，易反應開裂，影響建筑安全。同時，由于粗鋼渣潛在水硬活性未能正常發揮，用于水泥和混凝土中時仍屬于對鋼渣材料低級利用的范疇。

2、建議鋼渣粉磨至比表面積450㎡/kg以上,礦渣微粉比表面積400㎡/kg以上，兩種微粉比表面積不同，且密度差別較大，兩種粉磨設備選粉機結構及運行參數不一致，混合粉磨時，選粉機調節難以同時兼顧兩種物料。

3、市場接受度來說，目前對礦渣微粉接受度較高，部分客戶不接受摻其他物料的礦粉；且不同客戶對復合粉摻和比例要求不一樣，產品需求多樣化，混合粉磨時，生產線難以同時滿足不同客戶，單獨粉磨銷售兩種不同產品，生產過程簡單，客戶可根據自身要求靈活進行配比。

2  沖渣水及礦渣粉磨脫硫脫硝可行性分析

1、沖渣水不宜用于煙氣脫硫脫硝，首先，沖渣水不屬于脫硫脫硝所用的強堿性物質，其對煙氣脫硫脫硝幾乎不起作用；其次，高溫煙氣進入渣池再排出，屬于無組織排放，目前環保明確規定不允許無組織排放；最后，即便沖渣水有一定的脫硫脫硝作用，最終該部分硫、氮元素會通過水渣或水渣帶的水分進入磨機內，最終通過粉磨系統煙氣排出，導致最終排放指標不達標。

2、我國高爐渣大部分接近中性礦渣（Mo=0.99-1.08），高堿性和酸性高爐渣數量較少，并且各種氧化物成分是以各種形式的硅酸鹽礦物形式存在，脫硫脫硝效果不明顯。

采用礦渣粉磨進行煙氣脫硫脫硝，有少部分的硫、氮元素會和礦渣中的游離氧化物產生反應，最終，硫、氮元素會隨著礦粉用于混凝土中，而硫含量在建筑工程中是一種有害物質,超標的話會對砼強度、凝固時間和耐久性有影響,這個過程是一個慢性的化學反應過程,硫酸根會和砼中水泥的鈣鹽反應,從而降低砼的強度和耐久性。

此外，硫元素會生成酸性物質對混凝土中的鋼筋有潛在腐蝕作用，影響結構穩定性。

大部分硫、氮元素經過粉磨系統后會隨煙氣排入空氣中，造成粉磨系統尾氣中二氧化硫和氮氧化物含量超標。