今年以來，熱軋廠針對結構鋼氧化鐵皮“多發、易發”的現象，成立攻關團隊，從工藝優化入手,改進軋制工藝，采取新的加熱模式、調整精軋負荷分配和優化工作輥配輥等措施，解決了軋輥氧化膜剝落及溫度過高等造成的結構鋼氧化鐵皮問題，將結構鋼氧化鐵皮缺陷發生率控制在2.5%以內，在降低質量成本的同時，也滿足了用戶的質量需求。

同時，熱軋廠在低碳軟鋼氧化鐵皮斑跡缺陷攻關上也取得重大進展。年初，熱軋廠會同技術質量部、制造管理部等部門，成立了氧斑缺陷攻關團隊，從計劃編制、軋制工藝優化等方面入手，不斷試驗，取得了突破性進展。2月中下旬以來，氧斑缺陷率顯著下降。

此外，熱軋廠還全力推進TPM管理，提高設備功能精度，為產品質量提供有力支撐。通過進一步梳理操作、設備TPM界面，明確工作職責，強化日常工作的落實，熱軋廠有效提升了員工的質量管理意識；強化設備功能精度的基礎管理，確保設備功能精度滿足生產質量要求；提升設備管理精益化水平，提高對工藝質量、節能降耗等管理的保障能力。