中國鋼鐵企業網馬鋼訊(記者黃永安)實施動態控制,保持安全穩定均衡高效生產狀態;強化技術攻關,加大品種結構調整力度;堅持持續改進,全面提升制造水平。日前,馬鋼四鋼軋總廠就做好四季度生產管理進行細化部署,推出了一系列新舉措。
隨著股份公司產品結構調整力度的不斷加大,四鋼軋總廠“半壁江山”的作用愈發凸顯。如何繼續助力公司打好年度扭虧為盈攻堅戰?該總廠對四季度各區域生產下達了新任務、新目標。煉鋼區域要圍繞產能釋放,穩定轉爐運行,提高連鑄生產線連澆率,提升行車配合效率,努力實現月產65萬噸目標。熱軋區域要加大技術攻關力度,加強工序銜接,減少設備故障,抓好溫度控制,確保1580、2250熱軋生產線的穩定。冷軋區域要快速提升板帶產品生產能力,將板帶比提升至75%以上,為公司提供支撐。同時,倍加珍惜并努力完成來之不易的市場訂單,瞄準影響生產的“瓶頸”環節,凝聚合力攻堅克難,努力把每月的鑄坯清理能力從10萬噸提升至20萬噸;使平整機組每月產能由1.5萬噸躍升至3.5萬噸;確保汽車板訂單百分百兌現;嚴格產品質量檢測,把好產品質量出口關,嚴禁不合格產品走出廠門流入市場,樹立并維護馬鋼產品良好市場形象。
該總廠在生產過程中,還將實施全流程管控,強化動態控制。牢固樹立“安全就是效益”的理念,緊緊圍繞“安全標準化示范班組建設”和“保證金制度”,突出重點抓落實,確保安全促發展。以常態化機制對每天生產中的設備故障和事故、產品質量不合格原因進行精準分析,并制定防范措施。各類事故故障分析要及時、準確,責任考核要到位、到人。同時,將各類事故故障匯編成“單點課”,有針性地開展員工崗位培訓,不斷完善崗位作業標準,提升工藝紀律的執行力。此外,該總廠還持續開展對標挖潛活動,從行業先進企業和公司內部單位找對象、找差距,在總廠內部樹試點、樹樣板,做到努力有目標,改進有方向,全面提升各項工作水平,促進技術經濟指標晉等升級。