9月份，河北鋼鐵集團(tuán)承鋼熱軋卷板事業(yè)部加熱作業(yè)區(qū)嚴(yán)格成本控制，狠抓煤氣消耗指標(biāo)，通過采取提高崗位水平、優(yōu)化成本核算方式、解決換向閥門卡阻和維護(hù)爐區(qū)設(shè)備等措施，使得加熱爐噸鋼煤氣消耗環(huán)比降低28.69m3/t，單月實現(xiàn)創(chuàng)效92萬元。
在生產(chǎn)過程中，該部由加熱作業(yè)區(qū)牽頭組織軋線作業(yè)長、工藝技術(shù)組、生產(chǎn)計劃組等職能部門組成《煤氣消耗攻關(guān)小組》，制定19項攻關(guān)管理辦法，以小時核算為最小單元成本管理模式，建立《小時煤氣分析表》，實現(xiàn)成本動態(tài)控制和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化。組織燒火工開展學(xué)、練、賽技術(shù)比武活動，以活動提升燒火工的操作能力。還組織崗位人員與點檢站區(qū)工及時修復(fù)換向閥門，當(dāng)換向閥門出現(xiàn)卡阻情況時，第一時間對閥門進(jìn)行維修，確保閥門投用率達(dá)到100%。要求設(shè)備點檢維護(hù)小組加強設(shè)備點檢，重點針對裝、出鋼機和步進(jìn)梁等大型機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時進(jìn)行處理，維護(hù)爐體耐材結(jié)構(gòu)，確保加熱爐本體及附屬設(shè)備長周期穩(wěn)定運行。同時，與生產(chǎn)計劃組協(xié)調(diào)一致，優(yōu)化生產(chǎn)計劃編排，協(xié)調(diào)軋制工序與煉鋼工序，提高板坯熱裝率，盡最大限度保證軋制與冶煉鋼種、規(guī)格相匹配，確保薄規(guī)格的熱裝率達(dá)到最大化。
在生產(chǎn)過程中，該部由加熱作業(yè)區(qū)牽頭組織軋線作業(yè)長、工藝技術(shù)組、生產(chǎn)計劃組等職能部門組成《煤氣消耗攻關(guān)小組》，制定19項攻關(guān)管理辦法，以小時核算為最小單元成本管理模式，建立《小時煤氣分析表》，實現(xiàn)成本動態(tài)控制和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化。組織燒火工開展學(xué)、練、賽技術(shù)比武活動，以活動提升燒火工的操作能力。還組織崗位人員與點檢站區(qū)工及時修復(fù)換向閥門，當(dāng)換向閥門出現(xiàn)卡阻情況時，第一時間對閥門進(jìn)行維修，確保閥門投用率達(dá)到100%。要求設(shè)備點檢維護(hù)小組加強設(shè)備點檢，重點針對裝、出鋼機和步進(jìn)梁等大型機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時進(jìn)行處理，維護(hù)爐體耐材結(jié)構(gòu)，確保加熱爐本體及附屬設(shè)備長周期穩(wěn)定運行。同時，與生產(chǎn)計劃組協(xié)調(diào)一致，優(yōu)化生產(chǎn)計劃編排，協(xié)調(diào)軋制工序與煉鋼工序，提高板坯熱裝率，盡最大限度保證軋制與冶煉鋼種、規(guī)格相匹配，確保薄規(guī)格的熱裝率達(dá)到最大化。