7月份以來，河北鋼鐵集團石鋼公司開展了為期三個月的質量專項整頓活動，大力提升產品質量水平和穩定性，從而增強產品競爭力，促進高端產品增量，提升公司整體贏利水平。

石鋼公司各單位扎實開展了全員質量危害因素辨識和質量隱患的排查活動，以“崗”為單位，“對號入座”，針對質量隱患制定、補充及完善控制措施，杜絕違規違制。全公司共辨識出影響產品質量的危害因素444項，其中鑫躍焦化公司194項、煉鐵廠43項、煉鋼廠90項、軋鋼廠117項。同時，梳理了涉及產品質量的各類管理制度、作業標準等129個，修訂了《微量元素控制管理規定》、《連澆換鋼種規定》、《特殊用戶或客戶存儲鋼材明細》等工藝技術文件，加大了對產品質量、過程控制的管理和考核力度，滿足公司成本結構、產品結構調整要求。石鋼搭建轎車用鋼研發平臺課題也取得進展。通過品種、質量課題組、6西格瑪小組等各子課題組的聯合攻關，鋼的窄成分控制、鋼水增氮工藝、鋼中[Ti]的控制、鋼材ET探傷合格率、鋼材定尺精度控制等取得一定進展。特別是軸承鋼質量取得突破，中碳軸承鋼中[Ti]含量達到≤15ppm的控制目標，為某高端軸承鋼的生產解決了關鍵問題。石鋼各生產單位針對工序的突出問題開展攻關。鑫躍焦化公司成立了7個攻關組，實行風險抵押承包。煉鋼廠、軋鋼廠圍繞轎車用鋼平臺建設課題分解子課題30余項。煉鐵廠以降本降耗為核心提出10個公司級指標和22個分廠及指標分解落實。各單位的攻關活動對破解難題、穩定質量、改善指標發揮了積極作用。經過三個月的質量專項整頓，石鋼公司三季度產品一次檢驗合格率完成98.6%，三季度質量類非合同材月平均745噸，與上年同期相比下降了382噸，下降幅度達34%。隨著產品質量的提升，石鋼公司三季度高價位產品銷量比去年同期增加1.8萬噸，高端卡特用鋼、高端礦用圓環鏈鋼、高端轎車用鋼的銷量持續上升。