2014年，河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼熱軋部通過優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，加大重點(diǎn)降耗項(xiàng)目攻關(guān)力度，加強(qiáng)能源管控，降低軋輥消耗，成本控制能力不斷提高。鋼軋工序成本達(dá)到645元/噸，較上一年平均水平降低40元以上，年創(chuàng)效1.9億元。
該部優(yōu)化生產(chǎn)組織，全面推行“列車時刻表”生產(chǎn)組織模式，合理安排三爐四機(jī)和兩條軋線以及平整線的生產(chǎn)計(jì)劃，通過生產(chǎn)節(jié)奏的加快，降低生產(chǎn)成本；該部組成攻關(guān)組，對冶煉成本進(jìn)行強(qiáng)力攻關(guān)，通過改進(jìn)底吹配方，最大限度加大鋼水?dāng)嚢枇Γ?shí)現(xiàn)鋼鐵料消耗、石灰消耗分別較上一年降低1.78千克/噸、8.08千克/噸；該部加大能源管控力度，向降低能源成本要效益，二次除塵風(fēng)機(jī)取消液力偶改造項(xiàng)目實(shí)施后，每小時可節(jié)電80千瓦時；軋機(jī)工序積極開展降低軋輥消耗攻關(guān)，通過采取優(yōu)化加熱制度、固化熱軋油使用、優(yōu)化軋輥磨削制度等措施，使軋輥消耗持續(xù)降低，1810線、1700線軋輥消耗分別較上一年度降低了14.78%和15.82%。
該部優(yōu)化生產(chǎn)組織，全面推行“列車時刻表”生產(chǎn)組織模式，合理安排三爐四機(jī)和兩條軋線以及平整線的生產(chǎn)計(jì)劃，通過生產(chǎn)節(jié)奏的加快，降低生產(chǎn)成本；該部組成攻關(guān)組，對冶煉成本進(jìn)行強(qiáng)力攻關(guān)，通過改進(jìn)底吹配方，最大限度加大鋼水?dāng)嚢枇Γ?shí)現(xiàn)鋼鐵料消耗、石灰消耗分別較上一年降低1.78千克/噸、8.08千克/噸；該部加大能源管控力度，向降低能源成本要效益，二次除塵風(fēng)機(jī)取消液力偶改造項(xiàng)目實(shí)施后，每小時可節(jié)電80千瓦時；軋機(jī)工序積極開展降低軋輥消耗攻關(guān)，通過采取優(yōu)化加熱制度、固化熱軋油使用、優(yōu)化軋輥磨削制度等措施，使軋輥消耗持續(xù)降低，1810線、1700線軋輥消耗分別較上一年度降低了14.78%和15.82%。