2月11日，筆者從攀鋼釩相關部門了解到，該公司正全力推進實施13項質量降本項目，深挖質量降本潛力，力爭全年降低質量成本5000萬元，為集團公司保命經營奠定基礎。
面對嚴峻的生產經營形勢，今年以來，該公司通過對質量預防投入、檢化驗成本、內外部質量損失等進行綜合分析，確立了“原燃材料合同質量條款優化”、“降低重軌鋼降級損失”、“提高道岔軌成材率”、“降低熱鍍鋁鋅產品質量降級改判率”等13項質量降本項目實施計劃，從優化合同條款、籌建最高計量標準、開發化檢驗方法、優化生產工藝等影響質量成本的各環節展開攻關。
該公司結合近年來原燃料實物質量及市場情況，通過梳理近年來原燃料合同條款并進行修訂優化，力爭降低質量成本3000萬元；通過籌建公司硫化氫、氧氣、氫氣報警儀檢定裝置的最高計量標準，開展現場校準壓力表、電工儀表、熱工儀表業務，力爭全年降低檢定校準費用50萬元；通過自主開發化檢驗方法、自主維護檢化驗設備，力爭降低檢化驗成本50萬元；通過優化生產工藝，持續改進鑄坯、道岔軌、熱軋板帶鋼、熱鍍鋁鋅、釩鐵等效益產品質量，不斷提高產品成材率，減少異常降級改判量，最終實現產品價值最大化，確保質量成本降低目標的實現。