2015年以來，柳鋼棒線型材廠積極開拓新產品市場，大力推進不銹鋼代加工生產項目。近日，該廠成功生產127.2噸ф5.5毫米的1CR13不銹鋼，其產品尺寸和性能均符合用戶使用要求。
線材不銹鋼主要用于拉細絲，最小可拉拔至直徑0.05毫米。因此，客戶對軋材成品的表面質量和組織均勻性要求較高。柳鋼棒線型材廠接到不銹鋼生產任務后，重新設定了孔型系統。針對1CR13鐵素體不銹鋼在整個軋制過程中無金相變化的特點，該廠采用緩慢均勻加熱的方式制訂加熱工藝，坯料進爐加熱3小時以上，確保溫度均勻，軋后采用延遲性控冷工藝，保證盤條整圈晶粒均勻性。考慮到不銹鋼生產過程中易在滾動導衛處產生粘鋼和結渣問題，該廠專門定制了一批鈦合金導輥，確保生產順行。為保證成品表面質量，該廠對軋制通道進行重新設計和優化，將出口導衛、預精軋后導槽、活套進出口導槽增加支撐導輥，采用滾動摩擦代替滑動摩擦的方式，避免軋件表面產生刮傷、擦傷。
線材不銹鋼主要用于拉細絲，最小可拉拔至直徑0.05毫米。因此，客戶對軋材成品的表面質量和組織均勻性要求較高。柳鋼棒線型材廠接到不銹鋼生產任務后，重新設定了孔型系統。針對1CR13鐵素體不銹鋼在整個軋制過程中無金相變化的特點，該廠采用緩慢均勻加熱的方式制訂加熱工藝，坯料進爐加熱3小時以上，確保溫度均勻，軋后采用延遲性控冷工藝，保證盤條整圈晶粒均勻性。考慮到不銹鋼生產過程中易在滾動導衛處產生粘鋼和結渣問題，該廠專門定制了一批鈦合金導輥，確保生產順行。為保證成品表面質量，該廠對軋制通道進行重新設計和優化，將出口導衛、預精軋后導槽、活套進出口導槽增加支撐導輥，采用滾動摩擦代替滑動摩擦的方式，避免軋件表面產生刮傷、擦傷。