5月3日，從安鋼第二煉軋廠生產(chǎn)科了解到，1780熱連軋生產(chǎn)線4月份生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效、捷報頻傳。全線在雙加熱爐生產(chǎn)的情況下，于4月29日日產(chǎn)熱軋鋼卷552卷，產(chǎn)量14266.763噸，產(chǎn)品成材率達到98.377%，單日產(chǎn)量刷新歷史最好水平，為進一步提升產(chǎn)線增效水平提供了強力支撐。
據(jù)悉，作為集團公司鋼后增效板塊中的重要生產(chǎn)線，該廠1780熱連軋機組在全力確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，不斷提升產(chǎn)線產(chǎn)能，拓展增效空間。1780熱連軋機組不斷優(yōu)化生產(chǎn)計劃的編排，積極與生產(chǎn)計劃部、銷售總公司、技術中心產(chǎn)品室等兄弟單位溝通、協(xié)調(diào)，綜合權(quán)衡軋線設備狀況、訂單情況、鋼種軋制要求等諸多方面因素，按照品種效益排序，合理安排軋制計劃，靈活組織生產(chǎn)，延長軋制噸位，為日產(chǎn)攀升提供了強有力的生產(chǎn)組織保障。同時，該機組以提升設備保障能力為主線，積極開展板形攻關、設備降事故攻關、軋機設備精度攻關等一系列技術改進及創(chuàng)新活動，為日產(chǎn)攀升創(chuàng)造穩(wěn)定的設備運行基礎。在此基礎上，該機組堅持穩(wěn)中求進，尋求突破，改變以往利用點檢定修時間集中處理設備隱患的模式，針對設備隱患開展分類梳理，量化隱患處理時間，并根據(jù)處理時間的長短有計劃地納入換輥時間，在大幅縮短點檢定修時間的同時，使各類隱患問題及時得到處理，有效遏制了潛在事故的擴大，對于設備穩(wěn)定運行起到了極大的促進作用。
在雙爐生產(chǎn)期間，他們制定了詳細的生產(chǎn)計劃和故障應急預案，實行領導逐級負責制，將各項指標進行分解，落實到班組、個人，進行包保管理考核，并加大專業(yè)橫向溝通與合作，采取各專業(yè)骨干技術人員、區(qū)域主管人員輪流值班的方式，強化現(xiàn)場生產(chǎn)的服務與指導，確保出現(xiàn)問題及時分析、及時處理，各工序的崗位職工精心操作，全力配合，有效確保了全線生產(chǎn)的穩(wěn)定、連續(xù)和高效。據(jù)了解，該生產(chǎn)線在4月14日創(chuàng)出日產(chǎn)14237.863噸的歷史新高后，當月29日再次取得新突破，刷新單日產(chǎn)量歷史紀錄。
據(jù)悉，作為集團公司鋼后增效板塊中的重要生產(chǎn)線，該廠1780熱連軋機組在全力確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，不斷提升產(chǎn)線產(chǎn)能，拓展增效空間。1780熱連軋機組不斷優(yōu)化生產(chǎn)計劃的編排，積極與生產(chǎn)計劃部、銷售總公司、技術中心產(chǎn)品室等兄弟單位溝通、協(xié)調(diào)，綜合權(quán)衡軋線設備狀況、訂單情況、鋼種軋制要求等諸多方面因素，按照品種效益排序，合理安排軋制計劃，靈活組織生產(chǎn)，延長軋制噸位，為日產(chǎn)攀升提供了強有力的生產(chǎn)組織保障。同時，該機組以提升設備保障能力為主線，積極開展板形攻關、設備降事故攻關、軋機設備精度攻關等一系列技術改進及創(chuàng)新活動，為日產(chǎn)攀升創(chuàng)造穩(wěn)定的設備運行基礎。在此基礎上，該機組堅持穩(wěn)中求進，尋求突破，改變以往利用點檢定修時間集中處理設備隱患的模式，針對設備隱患開展分類梳理，量化隱患處理時間，并根據(jù)處理時間的長短有計劃地納入換輥時間，在大幅縮短點檢定修時間的同時，使各類隱患問題及時得到處理，有效遏制了潛在事故的擴大，對于設備穩(wěn)定運行起到了極大的促進作用。
在雙爐生產(chǎn)期間，他們制定了詳細的生產(chǎn)計劃和故障應急預案，實行領導逐級負責制，將各項指標進行分解，落實到班組、個人，進行包保管理考核，并加大專業(yè)橫向溝通與合作，采取各專業(yè)骨干技術人員、區(qū)域主管人員輪流值班的方式，強化現(xiàn)場生產(chǎn)的服務與指導，確保出現(xiàn)問題及時分析、及時處理，各工序的崗位職工精心操作，全力配合，有效確保了全線生產(chǎn)的穩(wěn)定、連續(xù)和高效。據(jù)了解，該生產(chǎn)線在4月14日創(chuàng)出日產(chǎn)14237.863噸的歷史新高后，當月29日再次取得新突破，刷新單日產(chǎn)量歷史紀錄。