4月24日下午5點30分，正在大修現(xiàn)場緊張忙碌的河北鋼鐵集團唐鋼熱軋部1700mm生產線作業(yè)長李宏軍對筆者介紹說：“1700mm生產線及相關區(qū)域今年的年度大修正在按照預計的時間節(jié)點有序進行，截至目前已經完成了大修任務總量的一半，本次大修主要以提高設備功能精度為重點。”
唐鋼熱軋部1700mm生產線是國內自主集成的現(xiàn)代化熱軋生產線。據(jù)悉，本次大修主要涉及到的相關區(qū)域有熱軋部1號、2號轉爐，1號中板坯連鑄機，1號、2號、3號LF精煉爐和1700mm熱軋線的生產、輔助設備等檢修項目，以及加熱爐節(jié)能升級改造、信息化改造、設備精度恢復、設備功能完善等，力爭做到分階段量化技術服務工作的目標，優(yōu)化調整從煉鋼到軋鋼全過程的工藝制度，全面完善產品、質量、技術體系，從而讓完善、精準的設備功能為生產高質量、高附加值產品提供保證。
1700mm熱軋生產線的大修共涉及機械、液壓、電氣等相關專業(yè)的項目46個，主要以提高設備功能精度為重點，涉及層冷改造、軋機表面檢測、軋機牌坊精度恢復、助卷輥與裙板間隙測量、軋機窗口尺寸、側導板對中等相關設備。此次大修將促進1700mm熱軋生產線拓寬軋制品種，大幅提高加熱能力和汽化蒸汽品質，努力降低加熱爐能源消耗，改善板形質量，為提升產品創(chuàng)效能力提供保證，為熱軋部今后優(yōu)化三爐四機生產組織模式、進一步提高產量水平創(chuàng)造良好條件。此次大修后，1700mm熱軋生產線生產品種鋼的比例將達到94%。
唐鋼熱軋部1700mm生產線是國內自主集成的現(xiàn)代化熱軋生產線。據(jù)悉，本次大修主要涉及到的相關區(qū)域有熱軋部1號、2號轉爐，1號中板坯連鑄機，1號、2號、3號LF精煉爐和1700mm熱軋線的生產、輔助設備等檢修項目，以及加熱爐節(jié)能升級改造、信息化改造、設備精度恢復、設備功能完善等，力爭做到分階段量化技術服務工作的目標，優(yōu)化調整從煉鋼到軋鋼全過程的工藝制度，全面完善產品、質量、技術體系，從而讓完善、精準的設備功能為生產高質量、高附加值產品提供保證。
1700mm熱軋生產線的大修共涉及機械、液壓、電氣等相關專業(yè)的項目46個，主要以提高設備功能精度為重點，涉及層冷改造、軋機表面檢測、軋機牌坊精度恢復、助卷輥與裙板間隙測量、軋機窗口尺寸、側導板對中等相關設備。此次大修將促進1700mm熱軋生產線拓寬軋制品種，大幅提高加熱能力和汽化蒸汽品質，努力降低加熱爐能源消耗，改善板形質量，為提升產品創(chuàng)效能力提供保證，為熱軋部今后優(yōu)化三爐四機生產組織模式、進一步提高產量水平創(chuàng)造良好條件。此次大修后，1700mm熱軋生產線生產品種鋼的比例將達到94%。