月初，煉鋼廠制訂了以增產(chǎn)降耗增效為目標(biāo)，最低能耗的三座轉(zhuǎn)爐對(duì)兩臺(tái)連鑄機(jī)的生產(chǎn)組織模式,嚴(yán)格控制用電高峰時(shí)段的中班產(chǎn)量,最大限度將鐵水壓至零點(diǎn)班生產(chǎn),降低能耗費(fèi)用。其次強(qiáng)化冶煉工藝操作，把降低成本消耗的著重點(diǎn)放在轉(zhuǎn)爐操作上，針對(duì)煉鋼工看碳技術(shù)，操槍工防噴濺操作技術(shù)等薄弱環(huán)節(jié)，工藝科專門組織對(duì)其分別進(jìn)行了兩期專門技術(shù)培訓(xùn)，每月底開展操作技術(shù)比武、碳粉消耗競(jìng)賽活動(dòng)，冶煉技術(shù)水平、一倒拉碳出鋼率大幅提高，生產(chǎn)成本控制一月比一月好。三是加強(qiáng)濺渣護(hù)爐與爐型的控制，減少耐火材料的消耗，通過每班對(duì)爐底測(cè)量和加強(qiáng)對(duì)爐型的控制，不僅降低了耐火材料與氧槍的消耗，也杜絕了噴濺，鋼水收得率明顯提高。