11月份,冷鋼煉鋼廠狠抓生產(chǎn)組織與管理,把工作的重點放在降耗增效上,至15日生產(chǎn)合格鋼坯123699噸,比計劃超產(chǎn)10879噸,鋼鐵料消耗1076Kg/噸,鋼坯合格率達100%。
月初,煉鋼廠制訂了以增產(chǎn)降耗增效為目標(biāo),最低能耗的三座轉(zhuǎn)爐對兩臺連鑄機的生產(chǎn)組織模式,嚴格控制用電高峰時段的中班產(chǎn)量,最大限度將鐵水壓至零點班生產(chǎn),降低能耗費用。其次強化冶煉工藝操作,把降低成本消耗的著重點放在轉(zhuǎn)爐操作上,針對煉鋼工看碳技術(shù),操槍工防噴濺操作技術(shù)等薄弱環(huán)節(jié),工藝科專門組織對其分別進行了兩期專門技術(shù)培訓(xùn),每月底開展操作技術(shù)比武、碳粉消耗競賽活動,冶煉技術(shù)水平、一倒拉碳出鋼率大幅提高,生產(chǎn)成本控制一月比一月好。三是加強濺渣護爐與爐型的控制,減少耐火材料的消耗,通過每班對爐底測量和加強對爐型的控制,不僅降低了耐火材料與氧槍的消耗,也杜絕了噴濺,鋼水收得率明顯提高。