“使用20天了，達到了預(yù)期目標。”近日，河北鋼鐵集團邯鋼自動化部成功開發(fā)完成邯鋼重軌生產(chǎn)線MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）并上線運行，實現(xiàn)了重軌按支管理、多狀態(tài)跟蹤的精細化管控模式，為邯鋼重軌產(chǎn)品提高質(zhì)量、增加效益提供了信息支撐。

邯鋼重軌線投產(chǎn)時，信息化系統(tǒng)是以棒線產(chǎn)品的模式設(shè)計的，而棒線是捆包式管理，無法做到對百米軌或者短尺軌的單支管理。為此，邯鋼自動化部技術(shù)人員結(jié)合產(chǎn)線實際特點，重新開發(fā)了重軌線MES，設(shè)計了百米軌和短尺軌的編碼規(guī)則，引入了條碼打印和手持掃描技術(shù)。

該系統(tǒng)的成功上線，實現(xiàn)了邯鋼鋼軌按支管理、多狀態(tài)跟蹤的信息化模式。操作人員只要在系統(tǒng)中點擊一條記錄，就知道每支重軌走到哪一步、哪一步存在問題，大大提高了生產(chǎn)效率。每支鋼軌的條形碼標簽，都詳細記錄了產(chǎn)品的各種基本參數(shù)。鋼軌從下線入庫，到庫內(nèi)盤點、銷售出庫都實現(xiàn)了手持掃描，大幅提升了鋼軌管理的準確性。