10月份，湖南博長控股集團有限公司修造公司煉鐵作業(yè)區(qū)在不影響燒結礦正常生產的情況下，組織精干維修力量對煉鐵廠燒結車間一混圓筒入料口環(huán)保除塵進行了技術改造，并一舉取得成功。

　　燒結一次圓筒混合料機入料口的粉塵，在改造前揚塵很大，盡管有一臺功率為55千瓦/小時的除塵風機專門為其除塵，但除塵效果不是很理想。該作業(yè)區(qū)副作業(yè)長扶正文在現(xiàn)場仔細觀察后，決定對除塵設備進行重新設計改造。停用原有風機，新增加一臺功率僅為7.5千瓦/小時的小型除塵風機實行點對點除塵，在風機與除塵點之間設置一個簡易的重力除塵器，除塵器內上部是繞行式風路設計，在進風口處設置幾個噴水霧裝置，讓粉塵經過時變成污水流至除塵器的下部水箱里，然后經過排水裝置重新流入配料系統(tǒng)進行配料。

　　這樣一來，僅是電耗這一項，每年就可節(jié)約410400度電，平均按0.5元/度電計算，每年可節(jié)約205200元。11月份，改造后投入生產半個月以來，現(xiàn)場揚塵率有效減少80%以上，現(xiàn)場環(huán)境得到了明顯改善。