7月份，河北鋼鐵承鋼釩鈦事業部按照"做精鋼鐵、做強釩鈦、做大非鋼"的戰略布局，大力實施科技攻關，通過深化產線和工序對標，全月折釩產量超目標30.2噸，噸釩成本環比降低4164元，提升了噸釩創效空間。
承鋼釩鈦事業部即承擔"做強釩鈦"的重任，又是非鋼產業發展的先鋒。今年以來，該部充分發揮產學研一體化和產線科技人才的優勢，在保持"三步法"生產五氧化二釩等技術國際領先的同時，強化成本控制能力和產品創效能力。通過工序全流程的技術研究與攻關，使五氧化二釩產品生產過程中的輔料和能源消耗得到了持續改善。焙燒工序采用復合添加劑，純堿單耗同比降低0.3噸。回轉窯系統通過嚴格控制窯尾溫度、風煤比等參數，降低一次殘渣可釩含量，成功應用釩泥、釩酸鐵等含釩固廢回吃技術，氧化釩工序釩回收率環比提高3%，釩鐵工序釩回收率環比提高0.21%。同時，科研人員重點對影響成本的生產組織、設備管理、成本控制以及銷售等環節進行系統優化，實施成本集中一貫制管理，確保了噸釩成本的直線降低。
承鋼釩鈦事業部即承擔"做強釩鈦"的重任，又是非鋼產業發展的先鋒。今年以來，該部充分發揮產學研一體化和產線科技人才的優勢，在保持"三步法"生產五氧化二釩等技術國際領先的同時，強化成本控制能力和產品創效能力。通過工序全流程的技術研究與攻關，使五氧化二釩產品生產過程中的輔料和能源消耗得到了持續改善。焙燒工序采用復合添加劑，純堿單耗同比降低0.3噸。回轉窯系統通過嚴格控制窯尾溫度、風煤比等參數，降低一次殘渣可釩含量，成功應用釩泥、釩酸鐵等含釩固廢回吃技術，氧化釩工序釩回收率環比提高3%，釩鐵工序釩回收率環比提高0.21%。同時，科研人員重點對影響成本的生產組織、設備管理、成本控制以及銷售等環節進行系統優化，實施成本集中一貫制管理，確保了噸釩成本的直線降低。