日前，武鋼資源集團(tuán)程潮鐵礦選礦車間關(guān)于“球磨機(jī)進(jìn)出料端蓋與進(jìn)出料錐形襯套密封”和“濃縮機(jī)中心回轉(zhuǎn)支撐”兩項現(xiàn)場技術(shù)攻關(guān)成果應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場兩年無需檢修，降低備件成本307萬元。

該車間針對“球磨機(jī)進(jìn)出料端蓋與進(jìn)出料錐形襯套密封改造”解決了7號球磨機(jī)存在的錐套松動損壞、漏礦、影響生產(chǎn)的問題，改造前7號球磨機(jī)進(jìn)出料端蓋及襯套每年需更換1套，改造后7號球磨運(yùn)行2年，中途沒有因錐套松動進(jìn)行檢修而對生產(chǎn)造成影響，減少了檢修次數(shù)，節(jié)約2套進(jìn)出料端蓋及襯套備件成本214萬元。

該車間1號、2號、45米濃縮機(jī)中心回轉(zhuǎn)支撐改造前，運(yùn)行一段時間后極易磨損，造成加油孔堵塞、軸承卡死。更換一套軸承需要6天~10天，增加檢修成本，影響生產(chǎn)。針對這個問題，該車間職工重新設(shè)計了一套濃縮機(jī)中心回轉(zhuǎn)支撐，將中心盤整體抬高200毫米，將軸承改造成完全密封狀態(tài)，防止水和礦漿進(jìn)入軸承內(nèi)。同時，該車間將中心盤的攏礦圈支撐座改造為下部固定方式，方便軸承的維護(hù)和檢修，經(jīng)過連續(xù)運(yùn)行2年未發(fā)生一起影響生產(chǎn)的設(shè)備故障，減少人工、備件材料成本93萬元，確保了安全生產(chǎn)。