日前，河北鋼鐵集團(tuán)承鋼技術(shù)人員自主研發(fā)含釩固廢利用新技術(shù)，全部以含釩廢料為原料，成功冶煉低釩高硅釩鐵，使釩收率較原工藝提高10%，每噸降低生產(chǎn)成本6萬元以上，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。
作為中國釩鈦產(chǎn)業(yè)化先導(dǎo)企業(yè)，承鋼始終致力于釩鈦資源綜合利用的研究，不斷探索、完善和發(fā)展釩鈦礦高爐冶煉技術(shù)、釩的提取和加工應(yīng)用技術(shù)、含釩鋼材的冶煉軋制技術(shù)，擁有了一整套獨(dú)有的核心技術(shù)，創(chuàng)造了多項(xiàng)全國第一。進(jìn)入2015年后，承鋼以“打造最清潔工廠，建設(shè)綠色制造典范，建設(shè)美麗幸福承鋼”為目標(biāo)，進(jìn)一步加大資源綜合利用力度，在余壓、余熱、煤氣等能源利用水平持續(xù)提升的同時(shí)，扎實(shí)推進(jìn)“兩渣”綜合利用，成功將高爐渣應(yīng)用于水泥生產(chǎn)。并且在釩產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)開展提高釩資源利用率攻關(guān)，一方面通過精細(xì)化管理手段杜絕釩資源浪費(fèi)，另一方面通過技術(shù)創(chuàng)新手段開展提高釩收率攻關(guān)，使釩收率得到穩(wěn)步提升，推動了國內(nèi)釩鈦產(chǎn)品冶煉技術(shù)的不斷升級。
作為中國釩鈦產(chǎn)業(yè)化先導(dǎo)企業(yè)，承鋼始終致力于釩鈦資源綜合利用的研究，不斷探索、完善和發(fā)展釩鈦礦高爐冶煉技術(shù)、釩的提取和加工應(yīng)用技術(shù)、含釩鋼材的冶煉軋制技術(shù)，擁有了一整套獨(dú)有的核心技術(shù)，創(chuàng)造了多項(xiàng)全國第一。進(jìn)入2015年后，承鋼以“打造最清潔工廠，建設(shè)綠色制造典范，建設(shè)美麗幸福承鋼”為目標(biāo)，進(jìn)一步加大資源綜合利用力度，在余壓、余熱、煤氣等能源利用水平持續(xù)提升的同時(shí)，扎實(shí)推進(jìn)“兩渣”綜合利用，成功將高爐渣應(yīng)用于水泥生產(chǎn)。并且在釩產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)開展提高釩資源利用率攻關(guān)，一方面通過精細(xì)化管理手段杜絕釩資源浪費(fèi)，另一方面通過技術(shù)創(chuàng)新手段開展提高釩收率攻關(guān)，使釩收率得到穩(wěn)步提升，推動了國內(nèi)釩鈦產(chǎn)品冶煉技術(shù)的不斷升級。