今年以來，寶鋼不銹鋼煉鋼廠推進除塵系統攻關項目，目前已取得成效，有效消除了150噸轉爐在生產過程中產生的積灰現象。
150噸轉爐原先一直采用日本原裝濕法一次除塵系統，但隨著設備老化，積灰日益嚴重，導致除塵效果逐漸變差，煙塵排放超標，且2至3個月就需要清理一次，時常會造成產線提前檢修，影響了煉鋼生產節奏。
為保證生產，并杜絕二次污染，煉鋼廠從設備技改入手，成立不銹鋼除塵項目團隊展開攻關。通過技術改進，增加了在線清洗系統，改造后除塵效果良好，達到預防積灰的效果。目前不銹鋼150噸轉爐清理周期已經從原來的近3個月延長到了半年以上，檢修周期也從3個月延長到6個月，除塵系統粉塵顆粒度排放穩定在50毫克/標準立方米以內，達到了國家標準。
150噸轉爐原先一直采用日本原裝濕法一次除塵系統，但隨著設備老化，積灰日益嚴重，導致除塵效果逐漸變差，煙塵排放超標，且2至3個月就需要清理一次，時常會造成產線提前檢修，影響了煉鋼生產節奏。
為保證生產，并杜絕二次污染，煉鋼廠從設備技改入手，成立不銹鋼除塵項目團隊展開攻關。通過技術改進，增加了在線清洗系統，改造后除塵效果良好，達到預防積灰的效果。目前不銹鋼150噸轉爐清理周期已經從原來的近3個月延長到了半年以上，檢修周期也從3個月延長到6個月，除塵系統粉塵顆粒度排放穩定在50毫克/標準立方米以內，達到了國家標準。