面對(duì)2015年嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，如何在降本空間越來越小的情況下完成降本指標(biāo)？鞍鋼集團(tuán)攀鋼釩熱軋板廠點(diǎn)維作業(yè)區(qū)卷取點(diǎn)檢組的10名職工，化壓力為動(dòng)力，在日常工作中主動(dòng)出擊，精心維護(hù)好每一個(gè)設(shè)備，用心提出每一條合理化建議，盡心做好每一項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，為實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
在日常維護(hù)中掘金
8月27日，廠房外細(xì)雨霏霏，格外涼爽。廠房?jī)?nèi)，卷取點(diǎn)檢組組長(zhǎng)徐志剛正忙著組織人員對(duì)3號(hào)卷取機(jī)助卷輥的萬向接軸注油。盡管天氣已經(jīng)涼爽了許多，但在助卷輥下狹小的空間里，鋼卷的余熱還是讓徐志剛的額頭上滲出了大顆大顆的汗珠。
助卷輥的萬向接軸，以前兩三個(gè)月就要更換一次，更換一次的費(fèi)用高達(dá)2.8萬元。為降低成本，卷取點(diǎn)檢組的成員們分析后發(fā)現(xiàn)，萬向接軸更換頻繁的原因主要是在軋鋼過程中，助卷輥周圍的溫度過高，萬向接軸內(nèi)的潤(rùn)滑油被烤化流失或蒸發(fā)掉，使得接軸出現(xiàn)干磨，從而導(dǎo)致萬向接軸磨損加快。為此，他們修改了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，將注油時(shí)間由以往的15天一次，改為每周注油兩次。通過增加注油次數(shù)，現(xiàn)在，萬向接軸6~12個(gè)月才更換一次，一年可節(jié)約成本10萬元。
其實(shí)，通過像這種強(qiáng)化日常維護(hù)、降低設(shè)備成本的例子，還有很多。如卸卷小車托輥軸承損壞，升降滑板磨損后產(chǎn)生卡阻，間隙增大等問題，都會(huì)導(dǎo)致鋼卷在卸卷過程中出現(xiàn)抽芯。抽芯部分不是被切除掉，就是到精整線上線重卷，造成了生產(chǎn)成本的增加。針對(duì)這些問題，卷取點(diǎn)檢組的職工們通過認(rèn)真觀察、對(duì)癥“治療”，不僅延長(zhǎng)了設(shè)備的使用率，而且還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
從技術(shù)攻關(guān)里挖寶
在軋線的9號(hào)臺(tái)里，卷取點(diǎn)檢組點(diǎn)檢員豐仕銀正坐在電腦前，不停地挪動(dòng)著鼠標(biāo)，查看控制參數(shù)。
“每班軋制的鋼種、規(guī)格有很多種，而每一個(gè)鋼種、每一種規(guī)格，軋制的參數(shù)都不一樣，如果不及時(shí)調(diào)整，就有可能軋出廢鋼。”豐仕銀介紹道。因此，進(jìn)行卷取狀態(tài)曲線分析、檢測(cè)、標(biāo)定，及時(shí)對(duì)設(shè)備功能設(shè)定參數(shù)優(yōu)化、調(diào)整，是豐仕銀及點(diǎn)檢組電氣成員們每天的必修課。
今年第一季度，在軋制過程中，老是出現(xiàn)建張后張力不足的情況，使得帶鋼尾部失張及鋼卷尾部塔形。為解決這一難題，該點(diǎn)檢組成立了攻關(guān)小組，與廠相關(guān)科室、專業(yè)密切配合，對(duì)不同鋼種、不同規(guī)格產(chǎn)品的軋制情況進(jìn)行連續(xù)跟蹤，采集到大量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。根據(jù)鋼種制定出不同的卷鋼模式，逐步減少鋼卷尾部失張、塔形現(xiàn)象；同時(shí)，優(yōu)化3號(hào)、4號(hào)導(dǎo)板尾部定位時(shí)序參數(shù)，及時(shí)恢復(fù)穩(wěn)定側(cè)導(dǎo)板定位精度，減少了側(cè)導(dǎo)板夾死帶鋼現(xiàn)象。第二季度，該作業(yè)區(qū)質(zhì)量缺陷封閉、改判降級(jí)損失降本就達(dá)到17.2萬元，各類鋼卷塔形封閉及失張減少了300余噸，降低損失20余萬元。
向精細(xì)管理要效益
“過一會(huì)就停軋定修了，你安排一個(gè)人去擦擦激光檢測(cè)儀。”9月10日，在點(diǎn)維作業(yè)區(qū)維護(hù)甲班的班前會(huì)上，卷取點(diǎn)檢組點(diǎn)檢員馮單發(fā)對(duì)當(dāng)班班長(zhǎng)囑咐道。激光檢測(cè)儀是檢測(cè)帶鋼信號(hào)、控制機(jī)組動(dòng)作的關(guān)鍵設(shè)備。由于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)水霧、氧化鐵皮、粉塵等影響，鏡面會(huì)形成水垢導(dǎo)致檢測(cè)不準(zhǔn)，不僅影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，而且還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量事故。
該點(diǎn)檢組認(rèn)真開展設(shè)備的“6S”管理，堅(jiān)持每班利用停軋時(shí)間對(duì)帶鋼表面質(zhì)量檢測(cè)儀、激光檢測(cè)器等關(guān)鍵點(diǎn)的檢測(cè)環(huán)境進(jìn)行清掃、擦拭，對(duì)輥道冷卻水位置檢測(cè)儀的角度進(jìn)行整理、優(yōu)化。
“強(qiáng)化管理后，現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表的檢測(cè)環(huán)境好了，誤檢、誤報(bào)、漏檢等失真現(xiàn)象也跟著減少，第二季度比第一季度降低了11.5萬元的生產(chǎn)成本。”該點(diǎn)檢組組長(zhǎng)徐志剛說道。
在日常維護(hù)中掘金
8月27日，廠房外細(xì)雨霏霏，格外涼爽。廠房?jī)?nèi)，卷取點(diǎn)檢組組長(zhǎng)徐志剛正忙著組織人員對(duì)3號(hào)卷取機(jī)助卷輥的萬向接軸注油。盡管天氣已經(jīng)涼爽了許多，但在助卷輥下狹小的空間里，鋼卷的余熱還是讓徐志剛的額頭上滲出了大顆大顆的汗珠。
助卷輥的萬向接軸，以前兩三個(gè)月就要更換一次，更換一次的費(fèi)用高達(dá)2.8萬元。為降低成本，卷取點(diǎn)檢組的成員們分析后發(fā)現(xiàn)，萬向接軸更換頻繁的原因主要是在軋鋼過程中，助卷輥周圍的溫度過高，萬向接軸內(nèi)的潤(rùn)滑油被烤化流失或蒸發(fā)掉，使得接軸出現(xiàn)干磨，從而導(dǎo)致萬向接軸磨損加快。為此，他們修改了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，將注油時(shí)間由以往的15天一次，改為每周注油兩次。通過增加注油次數(shù)，現(xiàn)在，萬向接軸6~12個(gè)月才更換一次，一年可節(jié)約成本10萬元。
其實(shí)，通過像這種強(qiáng)化日常維護(hù)、降低設(shè)備成本的例子，還有很多。如卸卷小車托輥軸承損壞，升降滑板磨損后產(chǎn)生卡阻，間隙增大等問題，都會(huì)導(dǎo)致鋼卷在卸卷過程中出現(xiàn)抽芯。抽芯部分不是被切除掉，就是到精整線上線重卷，造成了生產(chǎn)成本的增加。針對(duì)這些問題，卷取點(diǎn)檢組的職工們通過認(rèn)真觀察、對(duì)癥“治療”，不僅延長(zhǎng)了設(shè)備的使用率，而且還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
從技術(shù)攻關(guān)里挖寶
在軋線的9號(hào)臺(tái)里，卷取點(diǎn)檢組點(diǎn)檢員豐仕銀正坐在電腦前，不停地挪動(dòng)著鼠標(biāo)，查看控制參數(shù)。
“每班軋制的鋼種、規(guī)格有很多種，而每一個(gè)鋼種、每一種規(guī)格，軋制的參數(shù)都不一樣，如果不及時(shí)調(diào)整，就有可能軋出廢鋼。”豐仕銀介紹道。因此，進(jìn)行卷取狀態(tài)曲線分析、檢測(cè)、標(biāo)定，及時(shí)對(duì)設(shè)備功能設(shè)定參數(shù)優(yōu)化、調(diào)整，是豐仕銀及點(diǎn)檢組電氣成員們每天的必修課。
今年第一季度，在軋制過程中，老是出現(xiàn)建張后張力不足的情況，使得帶鋼尾部失張及鋼卷尾部塔形。為解決這一難題，該點(diǎn)檢組成立了攻關(guān)小組，與廠相關(guān)科室、專業(yè)密切配合，對(duì)不同鋼種、不同規(guī)格產(chǎn)品的軋制情況進(jìn)行連續(xù)跟蹤，采集到大量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。根據(jù)鋼種制定出不同的卷鋼模式，逐步減少鋼卷尾部失張、塔形現(xiàn)象；同時(shí)，優(yōu)化3號(hào)、4號(hào)導(dǎo)板尾部定位時(shí)序參數(shù)，及時(shí)恢復(fù)穩(wěn)定側(cè)導(dǎo)板定位精度，減少了側(cè)導(dǎo)板夾死帶鋼現(xiàn)象。第二季度，該作業(yè)區(qū)質(zhì)量缺陷封閉、改判降級(jí)損失降本就達(dá)到17.2萬元，各類鋼卷塔形封閉及失張減少了300余噸，降低損失20余萬元。
向精細(xì)管理要效益
“過一會(huì)就停軋定修了，你安排一個(gè)人去擦擦激光檢測(cè)儀。”9月10日，在點(diǎn)維作業(yè)區(qū)維護(hù)甲班的班前會(huì)上，卷取點(diǎn)檢組點(diǎn)檢員馮單發(fā)對(duì)當(dāng)班班長(zhǎng)囑咐道。激光檢測(cè)儀是檢測(cè)帶鋼信號(hào)、控制機(jī)組動(dòng)作的關(guān)鍵設(shè)備。由于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)水霧、氧化鐵皮、粉塵等影響，鏡面會(huì)形成水垢導(dǎo)致檢測(cè)不準(zhǔn)，不僅影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，而且還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量事故。
該點(diǎn)檢組認(rèn)真開展設(shè)備的“6S”管理，堅(jiān)持每班利用停軋時(shí)間對(duì)帶鋼表面質(zhì)量檢測(cè)儀、激光檢測(cè)器等關(guān)鍵點(diǎn)的檢測(cè)環(huán)境進(jìn)行清掃、擦拭，對(duì)輥道冷卻水位置檢測(cè)儀的角度進(jìn)行整理、優(yōu)化。
“強(qiáng)化管理后，現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表的檢測(cè)環(huán)境好了，誤檢、誤報(bào)、漏檢等失真現(xiàn)象也跟著減少，第二季度比第一季度降低了11.5萬元的生產(chǎn)成本。”該點(diǎn)檢組組長(zhǎng)徐志剛說道。