管理到位　措施落地　效果凸顯

　　“競爭在市場，競爭力在現場；搞好現場，贏得市場”這句話的真正內涵在此次本鋼板材公司設備聯檢6S管理中得到準確詮釋。

　　此次板材公司設備聯檢涉及檢修項目、檢修工期、參戰單位和人員均創歷史新高，給6S管理帶來了較大難度。為確保設備聯檢安全、優質、高效完成，板材公司6S管理推進領導小組定期對各單位進行檢查和點評，指導、敦促各單位在檢修過程中進一步加強6S管理。各單位結合實際，開展了扎實有效的6S管理工作，取得了實效。

　　管理到位，6S管理扎實有效。在聯檢過程中，板材公司6S管理推進領導小組定期對前期檢查中發現問題的整改情況進行檢查，對各單位6S管理落實工作開展情況進行檢查，對檢查過程中發現的問題進行復查，通過PDCA閉環管理，確保各單位在設備聯檢過程中的6S管理工作取得實效。各單位將“6S管理與本單位聯檢工作有機結合”作為一切工作的落腳點，要求各施工單位在檢修過程中做到文明施工，工器具、材料、物品等定置有序擺放，產生的邊角余料、含油廢抹布等要及時回收處理。同時，要求每天及時清理檢修現場的衛生，做到工完、料凈、場清。板材熱連軋廠還設專人進行檢查，利用每天聯檢例會進行點評和通報，確保6S管理扎實有效推進。

　　措施落地，6S管理強勢推進。在聯檢過程中，板材公司6S管理推進領導小組要求各單位結合實際，采取有效措施，為6S管理強勢推進提供保障。板材熱連軋廠聯檢現場和板材煉鐵廠新一號高爐檢修現場分別設立廢鋼斗和垃圾斗，便于廢鋼、垃圾分類收集、處理；三燒車間除塵年修現場，高空作業設置了溜繩，安全帶使用規范。同時，板材冷軋廠在檢修現場制作6S管理可視化看板，指導年修的6S管理工作。本鋼浦項把在聯檢過程中的亮點制作成展板，在現場和食堂展示，激發職工工作熱情。板材焦化廠職工自己動手鋪設人行道，方便職工行走。板材發電廠二十六號鍋爐煤氣加熱器施工現場，氧氣、乙炔膠帶路由規范，安全防護到位。另外，板材能源總廠氧氣分廠八號制氧機新轉子的關鍵部位進行了防塵、防碰撞防護，保證上線運行穩定。

　　效果凸顯，6S管理果碩花紅。在聯檢過程中，板材公司6S管理推進領導小組在對各單位整改情況進行檢查的基礎上，組織動員各單位繼續深入推進6S管理工作，取得理想效果。板材煉鋼廠煉鋼車間二號轉爐利用爐役修，重新優化現場工具配置，從原來的四班四套工具改為四班一套工具，節約了空間，降低了成本。板材熱連軋廠1700生產線年修結束后，層冷區域冷卻水控制規范無外溢，減少了層冷水的消耗，降低了成本。同時，1880生產線聯檢后，6S網格化已經落實到班組，下一步將繼續細化落實到人，落實到每個區域及物件的6S管理。另外，2300生產線職工自制手機置物盒，劃定了專門接打區域，規范操作崗位的手機使用。