日前，由武鋼條材總廠CSP分廠生產的一批1.1毫米熱軋極薄材成功銷往泰國，刷新了武鋼熱軋出口板材的最薄紀錄。這是武鋼CSP自主創新生產工藝，快速適應市場、調整產品結構，搶抓國家“一帶一路”戰略機遇、拓展海外市場取得的標志性成果。
CSP產線特點以短流程、剛性連接著稱，其優勢主要體現在生產組織快捷、制造成本相對較低。近年來，隨著該廠技術人員在設備運行、生產工藝、技術質量等方面的不斷攻關、總結、積累與創新，形成了一套穩定的薄材生產工藝，成功實現“以熱代冷”，還率先在國際上開發出1.2毫米750兆帕的高強極薄板，促進了下游產品的升級換代。
據悉，該廠此前生產的薄材規格集中在1.2毫米至2.0毫米。隨著市場要求越來越高，該廠充分發揮項目制平臺優勢，積極推進品種鋼承包責任制落實，以軋制穩定為前提，動態調整生產計劃，組織生產技術人員全程跟蹤開展技術攻關，通過前期的多次試軋逐步積累經驗，不斷優化軋制工藝，降低了軋制極薄材易發生的廢鋼、“甩尾”以及對軋輥損傷的風險。通過多輪試制，10月份首次實現了1.1毫米極薄材試制和批量化生產的突破，合同兌現率達100%。
CSP產線特點以短流程、剛性連接著稱，其優勢主要體現在生產組織快捷、制造成本相對較低。近年來，隨著該廠技術人員在設備運行、生產工藝、技術質量等方面的不斷攻關、總結、積累與創新，形成了一套穩定的薄材生產工藝，成功實現“以熱代冷”，還率先在國際上開發出1.2毫米750兆帕的高強極薄板，促進了下游產品的升級換代。
據悉，該廠此前生產的薄材規格集中在1.2毫米至2.0毫米。隨著市場要求越來越高，該廠充分發揮項目制平臺優勢，積極推進品種鋼承包責任制落實，以軋制穩定為前提，動態調整生產計劃，組織生產技術人員全程跟蹤開展技術攻關，通過前期的多次試軋逐步積累經驗，不斷優化軋制工藝，降低了軋制極薄材易發生的廢鋼、“甩尾”以及對軋輥損傷的風險。通過多輪試制，10月份首次實現了1.1毫米極薄材試制和批量化生產的突破，合同兌現率達100%。