2015年11月2日至2015年11月8日近期環保項目，涉及脫硫脫硝、除灰除塵、污水處理、垃圾處理、在線監測設備、CEMS等，內容如下：
該項目總投資2100萬元，其中環保項目投資300萬元，項目新建預處理車間（設置沉降系統、脫水除渣等預處理設施）、生產設備區（設置年處理8800噸廢礦物油生產線1條），并配套建設冷卻循環系統、供熱系統、空壓機房、配電房、污水處理站、儲罐區（12個，總容積2400m3）、裝卸區、事故池、消防系統、危廢暫存間等公、輔設施。各項廢氣處理措施，確保大氣污染物穩定達標排放，在儲罐區、預處理車間、生產設備區邊界外設置50m衛生防護距離，在污水處理站邊界外設置100m衛生防護距離，控制和減小無組織排放廢氣對周圍環境的不利影，項目各類廢水收集后采用“隔油+混凝反應+二級氣浮+油水分離+二級生化”處理，項目為危險廢物經營處置，應嚴格按照《危險化學品安全管理條例》的有關要求，加強對廢礦物油、基礎油、燃料油、瀝青質等危險化學品的轉移、儲運、使用全過程安全管理，避免發生事故。
新建2臺660兆瓦超超臨界凝汽式燃煤發電機組，配2臺1968.6噸/小時超超臨界變壓直流煤粉爐；配套建設全封閉煤場、灰渣系統、供排水，以及煙氣、噪聲、廢水、固廢處理處置等工程，其它貯運、公輔、環保工程依托現有工程或進行部分改建。同步實施煙氣脫硫、脫硝、除塵工程，采用石灰石-石膏濕法脫硫，采用低氮燃燒+選擇性催化還原法（SCR）脫硝，采用高效低低溫靜電除塵器除塵，脫硫塔出口布置濕式靜電除塵器，工程生產用水采用阜陽市潁南污水處理廠再生水、一期工程循環冷卻排水及除鹽水。凈水站含泥廢水、酸堿廢水、鍋爐酸洗水、空預器沖洗水、除塵器沖洗水、含油廢水、含煤廢水、脫硫廢水、循環冷卻系統排污水等各類工業廢水及生活污水分別經處理達標后全部回用，不外排。按照有關規定，對固體廢物實施分類處理、處置，做到“資源化、減量化、無害化”。
項目總投資480863萬元，其中環保相關投資54908萬元，建設規模為2×660MW超超臨界凝汽式間接空冷機組，配2臺2100t/h超超臨界煤粉爐，同步建設脫硫、脫硝、除塵設施。配套建設廢水處理設施等公用及輔助設施。鍋爐煙氣采用石灰石/石膏濕法脫硫（雙塔雙循環）；電袋除塵器+濕式電除塵器除塵；采取低氮燃燒技術同時裝設SCR脫硝系統；易產塵的粉煤灰庫、石灰石粉倉等設置布袋除塵器除塵。生產廢水與生活污水經處理后全部回用，不外排。選購低噪設備，對高噪聲設備采取減振及降噪措施。
新建36×33兆伏安矮煙罩半封閉電爐、5×3萬噸/年高純晶體硅粉生產線、九座空壓站、壹套余熱發電系統（包括36臺20噸/小時余熱鍋爐及配套9臺汽輪發電機）。環保工程，36套電爐煙氣除塵系統、18套木塊篩分、上料和供料除塵系統、5套高純晶體硅粉加工系統除塵設施、生活污水處理系統、固體廢物處理設施。硅石破碎、篩分工段、上料、配料工段、成品加工工段廢氣經集塵罩收集送袋式收塵器處理，半封閉電爐廢氣采取袋式除塵器處理，軟水裝置污水、凈環水系統污水和鍋爐廢水，作為濁水系統補充水循環使用，不得外排。生活污水經化糞池處理后送東方希望集團電解鋁項目生活污水處理站處理，達標后作為電廠補充用水，不得外排。破碎、篩分、上料、配料等除塵系統回收的粉塵作為原料使用；電爐煙氣回收的粉塵作為副產品微硅粉外售；廢電極作為碳質還原劑重復利用；硅石水洗渣、電爐爐渣、廢分子篩和廢耐火材料送園區渣場填埋。
建設甘草酸單銨鹽、甘草酸二鉀（鈉）和甘草次酸三條生產線。新建三臺4t/h燃氣鍋爐、兩臺噴霧干燥塔、兩臺熱風干燥箱、一臺真空干燥器、廢氣處理設施、污水處理站、800立方米事故池等。噴霧干燥塔和熱風干燥器產生的粉塵采用袋式除塵器，生產廢水和生活污水由廠區污水處理站處理，處理工藝為高級氧化預處理+厭氧+好氧生化工藝，排入開發區下水管網，最終進入米東污水處理廠。 （來源:北極星節能環保網）
四川廣元眾鑫環保年處置萬噸廢礦物油綜合利用項目（批準）
該項目總投資2100萬元，其中環保項目投資300萬元，項目新建預處理車間（設置沉降系統、脫水除渣等預處理設施）、生產設備區（設置年處理8800噸廢礦物油生產線1條），并配套建設冷卻循環系統、供熱系統、空壓機房、配電房、污水處理站、儲罐區（12個，總容積2400m3）、裝卸區、事故池、消防系統、危廢暫存間等公、輔設施。各項廢氣處理措施，確保大氣污染物穩定達標排放，在儲罐區、預處理車間、生產設備區邊界外設置50m衛生防護距離，在污水處理站邊界外設置100m衛生防護距離，控制和減小無組織排放廢氣對周圍環境的不利影，項目各類廢水收集后采用“隔油+混凝反應+二級氣浮+油水分離+二級生化”處理，項目為危險廢物經營處置，應嚴格按照《危險化學品安全管理條例》的有關要求，加強對廢礦物油、基礎油、燃料油、瀝青質等危險化學品的轉移、儲運、使用全過程安全管理，避免發生事故。
安徽阜陽華潤電廠二期2×66萬千瓦燃煤發電項目（批準）
新建2臺660兆瓦超超臨界凝汽式燃煤發電機組，配2臺1968.6噸/小時超超臨界變壓直流煤粉爐；配套建設全封閉煤場、灰渣系統、供排水，以及煙氣、噪聲、廢水、固廢處理處置等工程，其它貯運、公輔、環保工程依托現有工程或進行部分改建。同步實施煙氣脫硫、脫硝、除塵工程，采用石灰石-石膏濕法脫硫，采用低氮燃燒+選擇性催化還原法（SCR）脫硝，采用高效低低溫靜電除塵器除塵，脫硫塔出口布置濕式靜電除塵器，工程生產用水采用阜陽市潁南污水處理廠再生水、一期工程循環冷卻排水及除鹽水。凈水站含泥廢水、酸堿廢水、鍋爐酸洗水、空預器沖洗水、除塵器沖洗水、含油廢水、含煤廢水、脫硫廢水、循環冷卻系統排污水等各類工業廢水及生活污水分別經處理達標后全部回用，不外排。按照有關規定，對固體廢物實施分類處理、處置，做到“資源化、減量化、無害化”。
山西潞安長子高河2×660MW低熱值煤發電工程（擬批準）
項目總投資480863萬元，其中環保相關投資54908萬元，建設規模為2×660MW超超臨界凝汽式間接空冷機組，配2臺2100t/h超超臨界煤粉爐，同步建設脫硫、脫硝、除塵設施。配套建設廢水處理設施等公用及輔助設施。鍋爐煙氣采用石灰石/石膏濕法脫硫（雙塔雙循環）；電袋除塵器+濕式電除塵器除塵；采取低氮燃燒技術同時裝設SCR脫硝系統；易產塵的粉煤灰庫、石灰石粉倉等設置布袋除塵器除塵。生產廢水與生活污水經處理后全部回用，不外排。選購低噪設備，對高噪聲設備采取減振及降噪措施。
新疆昌吉吉盛新型建材有限公司年產45萬噸新型硅材料項目（擬批準）
新建36×33兆伏安矮煙罩半封閉電爐、5×3萬噸/年高純晶體硅粉生產線、九座空壓站、壹套余熱發電系統（包括36臺20噸/小時余熱鍋爐及配套9臺汽輪發電機）。環保工程，36套電爐煙氣除塵系統、18套木塊篩分、上料和供料除塵系統、5套高純晶體硅粉加工系統除塵設施、生活污水處理系統、固體廢物處理設施。硅石破碎、篩分工段、上料、配料工段、成品加工工段廢氣經集塵罩收集送袋式收塵器處理，半封閉電爐廢氣采取袋式除塵器處理，軟水裝置污水、凈環水系統污水和鍋爐廢水，作為濁水系統補充水循環使用，不得外排。生活污水經化糞池處理后送東方希望集團電解鋁項目生活污水處理站處理，達標后作為電廠補充用水，不得外排。破碎、篩分、上料、配料等除塵系統回收的粉塵作為原料使用；電爐煙氣回收的粉塵作為副產品微硅粉外售；廢電極作為碳質還原劑重復利用；硅石水洗渣、電爐爐渣、廢分子篩和廢耐火材料送園區渣場填埋。
新疆天山制藥工業有限公司本部新廠建設項目（擬批準）
建設甘草酸單銨鹽、甘草酸二鉀（鈉）和甘草次酸三條生產線。新建三臺4t/h燃氣鍋爐、兩臺噴霧干燥塔、兩臺熱風干燥箱、一臺真空干燥器、廢氣處理設施、污水處理站、800立方米事故池等。噴霧干燥塔和熱風干燥器產生的粉塵采用袋式除塵器，生產廢水和生活污水由廠區污水處理站處理，處理工藝為高級氧化預處理+厭氧+好氧生化工藝，排入開發區下水管網，最終進入米東污水處理廠。 （來源:北極星節能環保網）