最近，河鋼宣鋼煉鐵廠各作業區的職工都變成了“名醫”，他們紛紛開動腦筋，給各種報廢的備件、“下崗”的設備做起了“小手術”。經他們這么一“搗鼓”，奇跡真的出現了——那些本該被遺棄的備件，還真都“起死回生”紛紛再次上崗，短短一個月時間，竟節約備件費用30余萬元。
“修整拼湊”挖出效益8萬元
該廠1#、2#360m2燒結機的破碎組是燒結生產燃料破碎工藝中一道重要環節，因為長期和煤粉、焦粉“親密接觸”，燃料篩分系統中篩板使用壽命只有3個月。
在一次更換作業完成后，組長韓斌發現報廢篩板上80%的篩條還是完好的，“只要給這些設備做個‘小手術’就可以讓它們繼續為生產服務！”看著堆放在庫房廢品區的報廢篩板，韓斌打起了自己的“小算盤”。
他帶領班組里幾位和自己一樣精通電氣焊技術的職工，利用休息時間開始了修復工作。他們先將篩板上斷掉的篩條取下，再從其他當作備件的篩板上取下完好的篩條進行安裝補齊。同時，使用電氣焊將損壞了的篩板同軸、擊打管取下，再用圓鋼、鋼管加工成新的備件安裝上。這樣，一個全新的篩板就誕生了。不僅實現了變廢為寶，而且經過他們改裝加工的篩板使用壽命也較過去翻了一倍多，經初步估算，這個“小手術”每年可節約備件費用達8萬多元。
巧“移植”移來效益12萬
近期，該廠動力作業區高爐水泵組長朱文德帶領骨干對兩座2500m3高爐循環水冷卻設備進行逐一排查時，發現1#2500m3高爐空冷器有6臺冷風扇損壞嚴重，4臺電機存在故障。朱文德知道，這些冷卻設備存在的隱患直接威脅著為高爐供水作業的正常進行。他立刻將這一情況如實地反映給作業區備件員王智國。面對這一情況，王智國忽然想起去年其他高爐換下來的兩臺報廢空冷器。他打起了存放在庫房里的這兩臺廢舊設備的“主意”。
經過對“退休”空冷器的全面“體檢”后，王智國開始給設備部件做“移植手術”。他把規格、型號相同的冷風扇完好的葉片挑選出來，用U型螺絲組裝固定；電機更換軸承，加油潤滑。之后，經過一遍遍地試車，一遍遍地改進，4臺冷風扇及電機終于具備了上線運行的條件。在檢修人員配合下，王智國將拼湊修復的備件，全部“嚴絲合縫”地安裝到了1#2500m3高爐空冷器上。經過一周運行觀察后，一切正常。
這個“移植小手術”，不僅確保了冷卻系統設備的正常運轉，還一次性節約備件費用12萬元。
“修整拼湊”挖出效益8萬元
該廠1#、2#360m2燒結機的破碎組是燒結生產燃料破碎工藝中一道重要環節，因為長期和煤粉、焦粉“親密接觸”，燃料篩分系統中篩板使用壽命只有3個月。
在一次更換作業完成后，組長韓斌發現報廢篩板上80%的篩條還是完好的，“只要給這些設備做個‘小手術’就可以讓它們繼續為生產服務！”看著堆放在庫房廢品區的報廢篩板，韓斌打起了自己的“小算盤”。
他帶領班組里幾位和自己一樣精通電氣焊技術的職工，利用休息時間開始了修復工作。他們先將篩板上斷掉的篩條取下，再從其他當作備件的篩板上取下完好的篩條進行安裝補齊。同時，使用電氣焊將損壞了的篩板同軸、擊打管取下，再用圓鋼、鋼管加工成新的備件安裝上。這樣，一個全新的篩板就誕生了。不僅實現了變廢為寶，而且經過他們改裝加工的篩板使用壽命也較過去翻了一倍多，經初步估算，這個“小手術”每年可節約備件費用達8萬多元。
巧“移植”移來效益12萬
近期，該廠動力作業區高爐水泵組長朱文德帶領骨干對兩座2500m3高爐循環水冷卻設備進行逐一排查時，發現1#2500m3高爐空冷器有6臺冷風扇損壞嚴重，4臺電機存在故障。朱文德知道，這些冷卻設備存在的隱患直接威脅著為高爐供水作業的正常進行。他立刻將這一情況如實地反映給作業區備件員王智國。面對這一情況，王智國忽然想起去年其他高爐換下來的兩臺報廢空冷器。他打起了存放在庫房里的這兩臺廢舊設備的“主意”。
經過對“退休”空冷器的全面“體檢”后，王智國開始給設備部件做“移植手術”。他把規格、型號相同的冷風扇完好的葉片挑選出來，用U型螺絲組裝固定；電機更換軸承，加油潤滑。之后，經過一遍遍地試車，一遍遍地改進，4臺冷風扇及電機終于具備了上線運行的條件。在檢修人員配合下，王智國將拼湊修復的備件，全部“嚴絲合縫”地安裝到了1#2500m3高爐空冷器上。經過一周運行觀察后，一切正常。
這個“移植小手術”，不僅確保了冷卻系統設備的正常運轉，還一次性節約備件費用12萬元。