近日，由河鋼唐鋼長(zhǎng)材部自行研制的連鑄機(jī)自動(dòng)加渣設(shè)備在該部5#連鑄機(jī)成功投入使用，經(jīng)過近2個(gè)月的跟蹤，設(shè)備整體性能與使用效果均達(dá)到專業(yè)設(shè)計(jì)水準(zhǔn)，單臺(tái)鑄機(jī)節(jié)省設(shè)備投入近90萬元，鑄坯一次合格率提升0.01%，降低保護(hù)渣耗量0.1千克/噸，年實(shí)現(xiàn)降本63萬元。
保護(hù)渣在連鑄工藝中起著阻隔空氣防止鋼液二次氧化、絕熱保溫、吸收溶解物質(zhì)、潤(rùn)滑坯殼并改善凝固傳熱等重要作用，對(duì)提升鑄坯質(zhì)量起著關(guān)鍵性作用。當(dāng)前，連鑄自動(dòng)加渣工藝的優(yōu)越性已經(jīng)得到普遍認(rèn)可，自動(dòng)加渣可以避免人為操作的隨意性，穩(wěn)定保護(hù)渣三層結(jié)構(gòu)，提高鑄坯表面質(zhì)量，減少保護(hù)渣加入過程的損耗，降低耗材成本。目前，長(zhǎng)材部已實(shí)現(xiàn)連鑄自動(dòng)澆鋼，拉速與振動(dòng)頻率實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，但在澆鑄過程中起著重要作用的保護(hù)渣添加操作還必須人工完成。該部依靠自身技術(shù)力量自行研制自動(dòng)加渣設(shè)備，技術(shù)人員多次現(xiàn)場(chǎng)考察其他廠家設(shè)備使用情況，并結(jié)合自身設(shè)備及使用保護(hù)渣類型，通過部分部件采購、部分自制的方式，運(yùn)用風(fēng)動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)加料原理，自主設(shè)計(jì)完成制作連鑄機(jī)自動(dòng)加渣設(shè)備，投入使用后，加料速度可根據(jù)生產(chǎn)情況靈活調(diào)整，操作簡(jiǎn)便、加料均勻，加渣穩(wěn)定性有效提高，達(dá)到精準(zhǔn)控制保護(hù)渣添加量，進(jìn)一步提高鑄坯質(zhì)量，改善職工作業(yè)條件的目的，使用效果與整體性能不輸國內(nèi)廠家整體出售設(shè)備，但自制投入只是采購成本的十分之一。
保護(hù)渣在連鑄工藝中起著阻隔空氣防止鋼液二次氧化、絕熱保溫、吸收溶解物質(zhì)、潤(rùn)滑坯殼并改善凝固傳熱等重要作用，對(duì)提升鑄坯質(zhì)量起著關(guān)鍵性作用。當(dāng)前，連鑄自動(dòng)加渣工藝的優(yōu)越性已經(jīng)得到普遍認(rèn)可，自動(dòng)加渣可以避免人為操作的隨意性，穩(wěn)定保護(hù)渣三層結(jié)構(gòu)，提高鑄坯表面質(zhì)量，減少保護(hù)渣加入過程的損耗，降低耗材成本。目前，長(zhǎng)材部已實(shí)現(xiàn)連鑄自動(dòng)澆鋼，拉速與振動(dòng)頻率實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，但在澆鑄過程中起著重要作用的保護(hù)渣添加操作還必須人工完成。該部依靠自身技術(shù)力量自行研制自動(dòng)加渣設(shè)備，技術(shù)人員多次現(xiàn)場(chǎng)考察其他廠家設(shè)備使用情況，并結(jié)合自身設(shè)備及使用保護(hù)渣類型，通過部分部件采購、部分自制的方式，運(yùn)用風(fēng)動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)加料原理，自主設(shè)計(jì)完成制作連鑄機(jī)自動(dòng)加渣設(shè)備，投入使用后，加料速度可根據(jù)生產(chǎn)情況靈活調(diào)整，操作簡(jiǎn)便、加料均勻，加渣穩(wěn)定性有效提高，達(dá)到精準(zhǔn)控制保護(hù)渣添加量，進(jìn)一步提高鑄坯質(zhì)量，改善職工作業(yè)條件的目的，使用效果與整體性能不輸國內(nèi)廠家整體出售設(shè)備，但自制投入只是采購成本的十分之一。