近日，由國(guó)際工程公司總承包的京唐公司300噸鋼包加蓋項(xiàng)目正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。當(dāng)日試生產(chǎn)采用脫碳爐—CAS的生產(chǎn)路線，從上午9點(diǎn)至下午6點(diǎn)順利完成了11爐（包）的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。經(jīng)初步測(cè)算，鋼包加蓋后，空包溫度提高了150-200℃，出鋼溫度降低了5-10℃，實(shí)現(xiàn)了京唐公司節(jié)能降耗的預(yù)期目標(biāo)。該項(xiàng)目的成功實(shí)施也標(biāo)志著國(guó)際工程公司大型鋼包加蓋技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
京唐公司300噸鋼包加蓋項(xiàng)目采用國(guó)際工程公司的自主研發(fā)技術(shù)。項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括增加12套鋼包加蓋裝置、28個(gè)鋼包蓋、4套鋼包蓋存放支架、1套鋼包蓋烘烤設(shè)施，以及相關(guān)的鋼包熱修位改造、移位等。該項(xiàng)目實(shí)施后能夠有效減少鋼包周轉(zhuǎn)過(guò)程中的能量損失，從而降低出鋼溫度，提高中包過(guò)熱度的穩(wěn)定性，提高鋼包紅包周轉(zhuǎn)率。
國(guó)際工程公司是我國(guó)率先開(kāi)展鋼包加蓋技術(shù)研究與工程化應(yīng)用的公司之一，具有設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試、投產(chǎn)全方位技術(shù)能力，能夠結(jié)合客戶個(gè)性化需求，在轉(zhuǎn)爐出鋼位、LF精煉爐、RH真空脫氣爐、連鑄機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包位設(shè)置鋼包自動(dòng)加蓋裝置，實(shí)現(xiàn)鋼包全程自動(dòng)加蓋，促進(jìn)了煉鋼生產(chǎn)工序準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)行，是運(yùn)用耗散理論實(shí)現(xiàn)能量消耗最小化的具體體現(xiàn)。鋼包加蓋結(jié)構(gòu)形式多樣、性能可靠，可根據(jù)實(shí)際情況及業(yè)主要求提供液壓或機(jī)電旋轉(zhuǎn)式、提升式等系列鋼包自動(dòng)加蓋機(jī)構(gòu)。
京唐公司300噸鋼包加蓋項(xiàng)目采用國(guó)際工程公司的自主研發(fā)技術(shù)。項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括增加12套鋼包加蓋裝置、28個(gè)鋼包蓋、4套鋼包蓋存放支架、1套鋼包蓋烘烤設(shè)施，以及相關(guān)的鋼包熱修位改造、移位等。該項(xiàng)目實(shí)施后能夠有效減少鋼包周轉(zhuǎn)過(guò)程中的能量損失，從而降低出鋼溫度，提高中包過(guò)熱度的穩(wěn)定性，提高鋼包紅包周轉(zhuǎn)率。
國(guó)際工程公司是我國(guó)率先開(kāi)展鋼包加蓋技術(shù)研究與工程化應(yīng)用的公司之一，具有設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試、投產(chǎn)全方位技術(shù)能力，能夠結(jié)合客戶個(gè)性化需求，在轉(zhuǎn)爐出鋼位、LF精煉爐、RH真空脫氣爐、連鑄機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包位設(shè)置鋼包自動(dòng)加蓋裝置，實(shí)現(xiàn)鋼包全程自動(dòng)加蓋，促進(jìn)了煉鋼生產(chǎn)工序準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)行，是運(yùn)用耗散理論實(shí)現(xiàn)能量消耗最小化的具體體現(xiàn)。鋼包加蓋結(jié)構(gòu)形式多樣、性能可靠，可根據(jù)實(shí)際情況及業(yè)主要求提供液壓或機(jī)電旋轉(zhuǎn)式、提升式等系列鋼包自動(dòng)加蓋機(jī)構(gòu)。