近日，柳鋼轉爐廠方坯連鑄機起步拉速自動控制技術應用取得實質進展，方坯生產起步一次成功啟動7流的比例達到92%以上，并可以有效減少斷流事故，降低勞動強度，提高生產效率。
之前，該廠方坯連鑄機在生產起步時采用人工提速模式，操作人員操作水平的高低對生產影響較大，容易造成起步拉漏事故，損壞生產設備，影響鑄坯質量。對此，該廠在1月上旬積極推進方坯起步拉速自動控制技術應用攻關，通過提高設備信息化、自動化水平，解決人工操作對生產造成的不利影響，并在方坯5號連鑄機試驗推廣該項技術。在攻關過程中，該廠技術人員在連鑄澆鋼平臺懸臂操作箱增加按鈕指示燈，并按照工藝要求設計方坯連鑄機起步拉速自動控制程序，在監控畫面添加參數控制窗口，方便操作人員進行工藝參數調節控制。經過反復摸索改進，方坯5號連鑄機使用該項技術一次成功啟動7流的比例由原先的57%提高至92%以上。下一步，該廠將借鑒成功經驗在其他連鑄機推廣應用該項技術。
之前，該廠方坯連鑄機在生產起步時采用人工提速模式，操作人員操作水平的高低對生產影響較大，容易造成起步拉漏事故，損壞生產設備，影響鑄坯質量。對此，該廠在1月上旬積極推進方坯起步拉速自動控制技術應用攻關，通過提高設備信息化、自動化水平，解決人工操作對生產造成的不利影響，并在方坯5號連鑄機試驗推廣該項技術。在攻關過程中，該廠技術人員在連鑄澆鋼平臺懸臂操作箱增加按鈕指示燈，并按照工藝要求設計方坯連鑄機起步拉速自動控制程序，在監控畫面添加參數控制窗口，方便操作人員進行工藝參數調節控制。經過反復摸索改進，方坯5號連鑄機使用該項技術一次成功啟動7流的比例由原先的57%提高至92%以上。下一步，該廠將借鑒成功經驗在其他連鑄機推廣應用該項技術。