今年初以來(lái)，山鋼股份濟(jì)南分公司薄板廠熱軋車(chē)間通過(guò)建立全流程成本跟蹤分析管控、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)工序成本對(duì)標(biāo)以及推行成本管理到班組三位一體管理平臺(tái)，掀起了新一輪的降本增效熱。
該車(chē)間在建立管理平臺(tái)的同時(shí)，對(duì)優(yōu)勝班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，鼓舞職工降本增效的積極性。卷取操作人員嚴(yán)格執(zhí)行表面鋼卷補(bǔ)打捆制度，從每一個(gè)進(jìn)線鋼卷、每條捆帶開(kāi)始，全力降低軋線成本。按每日節(jié)省捆帶0.6噸計(jì)算，每月可節(jié)約18噸打捆帶消耗，僅打捆一項(xiàng)，全年可降成本150余萬(wàn)元。
同時(shí)，軋鋼區(qū)域?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備標(biāo)定所用耗材進(jìn)行分類回收和多次利用，確保每塊耗材得到充分利用。模型區(qū)域技術(shù)人員認(rèn)真分析模型參數(shù)，并對(duì)模型參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)前的二次確認(rèn)，及時(shí)調(diào)整負(fù)荷、溫度、層流冷卻等數(shù)據(jù)，減少了卡鋼、軋廢等事故發(fā)生，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
該車(chē)間在建立管理平臺(tái)的同時(shí)，對(duì)優(yōu)勝班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，鼓舞職工降本增效的積極性。卷取操作人員嚴(yán)格執(zhí)行表面鋼卷補(bǔ)打捆制度，從每一個(gè)進(jìn)線鋼卷、每條捆帶開(kāi)始，全力降低軋線成本。按每日節(jié)省捆帶0.6噸計(jì)算，每月可節(jié)約18噸打捆帶消耗，僅打捆一項(xiàng)，全年可降成本150余萬(wàn)元。
同時(shí)，軋鋼區(qū)域?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備標(biāo)定所用耗材進(jìn)行分類回收和多次利用，確保每塊耗材得到充分利用。模型區(qū)域技術(shù)人員認(rèn)真分析模型參數(shù)，并對(duì)模型參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)前的二次確認(rèn)，及時(shí)調(diào)整負(fù)荷、溫度、層流冷卻等數(shù)據(jù)，減少了卡鋼、軋廢等事故發(fā)生，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。