2016年，通鋼礦業(yè)公司提出全面加強設(shè)備管理工作，向設(shè)備管理要效益目標(biāo)，確立以點檢、潤滑為基礎(chǔ)，預(yù)防維修為保障，深化執(zhí)行力為手段，深挖節(jié)能潛力，確保設(shè)備穩(wěn)順運行。
該公司要求各單位加強設(shè)備點檢、定修、備件、維修費用、安全、故障、設(shè)備技術(shù)等七項管理工作。首先，完善設(shè)備管理制度和規(guī)范點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，明確專業(yè)管理人員和設(shè)備操作維護(hù)人員使用、維護(hù)、點檢設(shè)備流程。通過加強設(shè)備點檢管理，做好設(shè)備故障預(yù)防和設(shè)備故障的統(tǒng)計與分析，及時了解和掌握設(shè)備噪聲、溫度、壓力、流量、電流等設(shè)備運行參數(shù)的變化情況，分析設(shè)備劣化趨勢，降低設(shè)備故障率，預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。其次，完善設(shè)備定修制度管理，結(jié)合生產(chǎn)實際及工藝要求，合理編制并執(zhí)行月檢、年檢計劃。加強信息化管理，建立信息化管理基礎(chǔ)工作，推進(jìn)選礦廠自動化改造及MES系統(tǒng)項目的組織實施，積極推進(jìn)“兩化”融合工作，逐步解決制約生產(chǎn)、經(jīng)營、管理的難題。第三，繼續(xù)開展設(shè)備現(xiàn)場整治活動，加強設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，實現(xiàn)設(shè)備“三潔、四無、五不漏”管理，并結(jié)合一崗一標(biāo)桿活動，對標(biāo)找差，提高設(shè)備維護(hù)水平。繼續(xù)推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，積極引進(jìn)低能耗、高效率的新型設(shè)備，全方位開展能源管理工作，實現(xiàn)節(jié)能降耗。同時，要求各單位嚴(yán)格管控各項費用，努力降低生產(chǎn)成本，充分挖掘廢舊設(shè)備、配件的剩余價值，通過變大修為項修、開展修舊利廢工作、加大外委維修費用管控和日常管理費用等手段，力爭實現(xiàn)2016年機動系統(tǒng)管控費用在2015年的基礎(chǔ)上再降低1000萬元的目標(biāo)。
該公司要求各單位加強設(shè)備點檢、定修、備件、維修費用、安全、故障、設(shè)備技術(shù)等七項管理工作。首先，完善設(shè)備管理制度和規(guī)范點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，明確專業(yè)管理人員和設(shè)備操作維護(hù)人員使用、維護(hù)、點檢設(shè)備流程。通過加強設(shè)備點檢管理，做好設(shè)備故障預(yù)防和設(shè)備故障的統(tǒng)計與分析，及時了解和掌握設(shè)備噪聲、溫度、壓力、流量、電流等設(shè)備運行參數(shù)的變化情況，分析設(shè)備劣化趨勢，降低設(shè)備故障率，預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。其次，完善設(shè)備定修制度管理，結(jié)合生產(chǎn)實際及工藝要求，合理編制并執(zhí)行月檢、年檢計劃。加強信息化管理，建立信息化管理基礎(chǔ)工作，推進(jìn)選礦廠自動化改造及MES系統(tǒng)項目的組織實施，積極推進(jìn)“兩化”融合工作，逐步解決制約生產(chǎn)、經(jīng)營、管理的難題。第三，繼續(xù)開展設(shè)備現(xiàn)場整治活動，加強設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，實現(xiàn)設(shè)備“三潔、四無、五不漏”管理，并結(jié)合一崗一標(biāo)桿活動，對標(biāo)找差，提高設(shè)備維護(hù)水平。繼續(xù)推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，積極引進(jìn)低能耗、高效率的新型設(shè)備，全方位開展能源管理工作，實現(xiàn)節(jié)能降耗。同時，要求各單位嚴(yán)格管控各項費用，努力降低生產(chǎn)成本，充分挖掘廢舊設(shè)備、配件的剩余價值，通過變大修為項修、開展修舊利廢工作、加大外委維修費用管控和日常管理費用等手段，力爭實現(xiàn)2016年機動系統(tǒng)管控費用在2015年的基礎(chǔ)上再降低1000萬元的目標(biāo)。