河北鋼鐵集團邯鋼邯寶煉鐵廠燒結車間通過細化工藝操作、強化原燃料料位管理、保證設備作業(yè)率等措施，在保證燒結礦產(chǎn)量的同時，進一步提高燒結礦質量。11月份，該廠生產(chǎn)燒結礦61萬噸，超計劃39031噸；燒結礦品位達到56.78%，較上月提高0.24%，轉鼓合格率達到86.27%，較上月提高0.43%。

該廠燒結車間細化工藝操作。在穩(wěn)定燒結機機速和料層的情況下，加強配混、主控和燒結機人員對水分的聯(lián)動控制，仔細檢查可能影響水分的每種原料，并及時與主控和燒結機崗位聯(lián)系，盡可能穩(wěn)定混合料水分。在氧化亞鐵控制方面，配混人員每次巡檢時都匯報燃料水分和粒度情況，促進上道破碎工序破碎質量的穩(wěn)定，確保下道燒結機工序能根據(jù)燃料質量及時調整氧化亞鐵，從而保證燒結礦物理質量的穩(wěn)定。

該廠燒結車間強化原燃料料位管理，確保混勻料倉料位保持2/3以上。利用日修和上料間隙，完善倉頂篦子，避免混勻料中大塊和雜物入倉，有效防止大塊對燒結機布料影響，減少了混勻料倉粘倉的幾率。同時，熔劑料位保持在150噸至250噸的合理范圍內，為熔劑下料穩(wěn)定創(chuàng)造條件。此外，加強配料秤精度管理，縮小燒結機設定配比與實際配比的差距，確保各種原燃料下料量穩(wěn)定。

保證設備作業(yè)率是提高燒結礦產(chǎn)量的重要前提條件，該廠燒結車間各班組加大巡檢力度，增加巡檢次數(shù)，提高巡檢質量，杜絕零星停機事故。積極做好設備問題的整改，利用機械和電氣作業(yè)區(qū)的早晚調度會積極協(xié)調安排解決設備問題和日修工作，做到日事日畢，通過有效點檢達到提前預知、發(fā)現(xiàn)問題、消除隱患的作用，使所有設備處于受控狀態(tài)，提高燒結礦產(chǎn)量。