去年，寶鋼鋼渣滾筒處理裝置發揮重要作用，全年處理率達到99.6%，鋼渣處理量達到120萬噸，創歷史最好水平，實現渣不落地。同時，科研力度加大，形成一批鋼渣產品技術和專利。這是記者從日前舉行的寶鋼科協五屆鋼渣研究學會年會上獲得的信息。
為做到鋼渣“吃干榨凈”，實現清潔生產，把寶鋼股份煉鋼廠建成全球鋼渣處理樣板區，寶鋼股份煉鋼廠、中冶寶鋼技術組成滾筒渣處理“清潔生產”核心小組，開展了13項課題研究。通過一年努力，消除了滾筒渣裝置運行瓶頸、延長了維護周期、提高了運行效率，并實現運行維護標準化，使滾筒渣處理連續化生產能力大大提升，滾筒渣處理率上升到95%以上，達到清潔化生產標準。
為充分利用鋼渣中有價值的部分，降低生產成本，寶鋼股份積極開展返生產利用，利用水平進一步提升。去年返燒結鋼渣和返煉鋼鋼渣供應量分別達到8.13萬噸和6.69萬噸。同時，制作鋼渣墊罐及格柵鋼渣用量同比分別增長7.35%和5.52%，含鐵資源及金屬料供應同比分別增長23.84%和下降0.32%。
為扎實推進鋼渣綜合利用，寶鋼中央研究院和中冶寶鋼技術等開展合作，開展了冶金渣混凝土空心隔墻板應用、鋼渣在工業污染土治理與土壤改良領域的基礎應用和鋼渣新型瀝青混凝土應用等課題研究，并在實際中很好應用，形成了良好經濟和社會效益。去年，有14項技術獲專利申請。《生態型鋼渣透水混凝土及其制品綜合利用技術》還獲得了上海市科技進步三等獎。
會上，與會人員表示，要加大鋼渣研發投入，推進渣研成果轉化，積極推廣新產品、新技術的市場化應用，為建設環境友好型、資源節約型鋼鐵企業發揮作用。
為進一步推進鋼渣綜合利用水平，渣研會今年將加快產品市場化推進。緊跟國家“海綿城市”建設步伐，持續大力推廣鋼渣透水磚。著力推進鋼渣土壤修復材料、瀝青混凝土材料、防銹顏料等新技術產品的市場推廣。繼續推進產學研合作。對接政府政策，著力打造具有影響力的科創中心；對接科研院所，開展全方位的產學研合作；對接市場，科研項目與市場需求緊密結合。夯實基礎，全面提升創新質量。啟動鋼鐵渣協同建筑再生集料透水材料關鍵技術研究等5項新增科研項目。
為做到鋼渣“吃干榨凈”，實現清潔生產，把寶鋼股份煉鋼廠建成全球鋼渣處理樣板區，寶鋼股份煉鋼廠、中冶寶鋼技術組成滾筒渣處理“清潔生產”核心小組，開展了13項課題研究。通過一年努力，消除了滾筒渣裝置運行瓶頸、延長了維護周期、提高了運行效率，并實現運行維護標準化，使滾筒渣處理連續化生產能力大大提升，滾筒渣處理率上升到95%以上，達到清潔化生產標準。
為充分利用鋼渣中有價值的部分，降低生產成本，寶鋼股份積極開展返生產利用，利用水平進一步提升。去年返燒結鋼渣和返煉鋼鋼渣供應量分別達到8.13萬噸和6.69萬噸。同時，制作鋼渣墊罐及格柵鋼渣用量同比分別增長7.35%和5.52%，含鐵資源及金屬料供應同比分別增長23.84%和下降0.32%。
為扎實推進鋼渣綜合利用，寶鋼中央研究院和中冶寶鋼技術等開展合作，開展了冶金渣混凝土空心隔墻板應用、鋼渣在工業污染土治理與土壤改良領域的基礎應用和鋼渣新型瀝青混凝土應用等課題研究，并在實際中很好應用，形成了良好經濟和社會效益。去年，有14項技術獲專利申請。《生態型鋼渣透水混凝土及其制品綜合利用技術》還獲得了上海市科技進步三等獎。
會上，與會人員表示，要加大鋼渣研發投入，推進渣研成果轉化，積極推廣新產品、新技術的市場化應用，為建設環境友好型、資源節約型鋼鐵企業發揮作用。
為進一步推進鋼渣綜合利用水平，渣研會今年將加快產品市場化推進。緊跟國家“海綿城市”建設步伐，持續大力推廣鋼渣透水磚。著力推進鋼渣土壤修復材料、瀝青混凝土材料、防銹顏料等新技術產品的市場推廣。繼續推進產學研合作。對接政府政策，著力打造具有影響力的科創中心；對接科研院所，開展全方位的產學研合作；對接市場，科研項目與市場需求緊密結合。夯實基礎，全面提升創新質量。啟動鋼鐵渣協同建筑再生集料透水材料關鍵技術研究等5項新增科研項目。