去年以來，京唐公司針對冷軋產(chǎn)品表面冶金缺陷開展技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)了一整套控制該類缺陷新技術(shù)，提高了冷軋板的產(chǎn)品表面質(zhì)量，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
與其它類別鋼材相比，汽車、家電、馬口鐵用冷軋鋼板對表面質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，由于生產(chǎn)工藝流程長，煉鋼、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、鍍鋅等工藝任何一個(gè)環(huán)節(jié)控制不當(dāng)，都可能造成冷軋品種表面缺陷，而煉鋼、精煉、連鑄工序原因造成的冷軋品種表面缺陷，通常在總?cè)毕葜姓己艽蟊壤Ｒ虼耍┨乒踞槍掍摗⒕珶挕⑦B鑄工序開展了攻關(guān)。
通過實(shí)踐摸索和技術(shù)研究，京唐公司在對冷軋產(chǎn)品表面冶金缺陷特征和形成機(jī)理進(jìn)行檢測分析的基礎(chǔ)上，找到了冷軋產(chǎn)品冶金缺陷的來源和種類，并采取針對性措施，進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，形成了精煉渣成分與性能動態(tài)控制技術(shù)、SEN水口幾何形狀與浸入深度協(xié)同控制、精煉終脫氧夾雜物成分控制技術(shù)、中間包覆蓋劑成分與性能控制等技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)。通過攻關(guān)，去年以來，京唐公司煉鋼、熱軋、冷軋質(zhì)量帶出品逐月下降，由于質(zhì)量問題造成的生產(chǎn)補(bǔ)料、設(shè)備損壞等問題也隨之大幅度減少。
與其它類別鋼材相比，汽車、家電、馬口鐵用冷軋鋼板對表面質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，由于生產(chǎn)工藝流程長，煉鋼、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、鍍鋅等工藝任何一個(gè)環(huán)節(jié)控制不當(dāng)，都可能造成冷軋品種表面缺陷，而煉鋼、精煉、連鑄工序原因造成的冷軋品種表面缺陷，通常在總?cè)毕葜姓己艽蟊壤Ｒ虼耍┨乒踞槍掍摗⒕珶挕⑦B鑄工序開展了攻關(guān)。
通過實(shí)踐摸索和技術(shù)研究，京唐公司在對冷軋產(chǎn)品表面冶金缺陷特征和形成機(jī)理進(jìn)行檢測分析的基礎(chǔ)上，找到了冷軋產(chǎn)品冶金缺陷的來源和種類，并采取針對性措施，進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，形成了精煉渣成分與性能動態(tài)控制技術(shù)、SEN水口幾何形狀與浸入深度協(xié)同控制、精煉終脫氧夾雜物成分控制技術(shù)、中間包覆蓋劑成分與性能控制等技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)。通過攻關(guān)，去年以來，京唐公司煉鋼、熱軋、冷軋質(zhì)量帶出品逐月下降，由于質(zhì)量問題造成的生產(chǎn)補(bǔ)料、設(shè)備損壞等問題也隨之大幅度減少。