第一煉軋廠通過(guò)提高產(chǎn)品檔次，豐富產(chǎn)品種類，提升產(chǎn)線“硬實(shí)力”；通過(guò)強(qiáng)化管理，技術(shù)攻關(guān)，增加產(chǎn)線“軟實(shí)力”。“軟硬”兼施以“超長(zhǎng)規(guī)”適應(yīng)“新常態(tài)”。3月份，該廠高線機(jī)組軋制品種材3.93萬(wàn)噸，品種材比率完成99.79%，創(chuàng)今年來(lái)新高。
對(duì)接市場(chǎng)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)增效益。該廠抓住市場(chǎng)回暖的有利時(shí)機(jī)，大力推進(jìn)新品研發(fā)進(jìn)度，通過(guò)和集團(tuán)公司銷售及產(chǎn)品研發(fā)部門合作，積極和定向用戶進(jìn)行“聯(lián)姻”，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，實(shí)現(xiàn)共贏。“品種創(chuàng)效”工作組，緊貼市場(chǎng)，走訪用戶，通過(guò)和用戶建立快捷高效的溝通機(jī)制，立足產(chǎn)線形成了快速反應(yīng)的產(chǎn)銷模式，拉近了新品研發(fā)與生產(chǎn)和銷售市場(chǎng)的距離，實(shí)現(xiàn)了彎道超車。僅3月份就生產(chǎn)高效產(chǎn)品1.90萬(wàn)噸，環(huán)比增產(chǎn)0.4萬(wàn)噸。
在拳頭產(chǎn)品大幅度放量、難軋產(chǎn)品急速增加的情況下，保證質(zhì)量、降低消耗、提高指標(biāo)成為該廠落實(shí)“以銷售為龍頭”工作思路的主攻方向。圍繞提高各品種的生產(chǎn)控制水平，該廠開展了Φ5.5mm極限小規(guī)格和Φ20mm大規(guī)格產(chǎn)品控制攻關(guān)。他們以保持生產(chǎn)運(yùn)行的持續(xù)穩(wěn)定為目標(biāo)，在全廠開展了全面強(qiáng)化操作的活動(dòng)。在嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作指導(dǎo)書的基礎(chǔ)上，對(duì)各級(jí)日常行為規(guī)范進(jìn)行梳理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作提出嚴(yán)格的規(guī)范要求。同時(shí)針對(duì)內(nèi)外部形勢(shì)，強(qiáng)化對(duì)工作的總結(jié)分析，每天堅(jiān)持做到廢品、協(xié)議材支支分析，成材率、電耗班班分析，及時(shí)查找原因漏洞，改進(jìn)工作，提高執(zhí)行力。同時(shí)，他們狠抓崗位職責(zé)的落實(shí)，提出不但要在出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)分析，生產(chǎn)打出好水平也要及時(shí)總結(jié)，以加強(qiáng)數(shù)據(jù)的積累，為更好地開展工作打好基礎(chǔ)。根據(jù)不同規(guī)格和品種，將生產(chǎn)組織細(xì)化為按分鐘組織生產(chǎn)，保證訂單合同的及時(shí)兌現(xiàn)率。其次，為進(jìn)一步提高成材率、降低軋檢廢，他們還將固化的生產(chǎn)措施和工藝參數(shù)上墻，規(guī)范職工的操作行為。一季度成材率穩(wěn)定在97％以上，其中，3月份完成97.80%，取得了階段性新高。
對(duì)接市場(chǎng)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)增效益。該廠抓住市場(chǎng)回暖的有利時(shí)機(jī)，大力推進(jìn)新品研發(fā)進(jìn)度，通過(guò)和集團(tuán)公司銷售及產(chǎn)品研發(fā)部門合作，積極和定向用戶進(jìn)行“聯(lián)姻”，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，實(shí)現(xiàn)共贏。“品種創(chuàng)效”工作組，緊貼市場(chǎng)，走訪用戶，通過(guò)和用戶建立快捷高效的溝通機(jī)制，立足產(chǎn)線形成了快速反應(yīng)的產(chǎn)銷模式，拉近了新品研發(fā)與生產(chǎn)和銷售市場(chǎng)的距離，實(shí)現(xiàn)了彎道超車。僅3月份就生產(chǎn)高效產(chǎn)品1.90萬(wàn)噸，環(huán)比增產(chǎn)0.4萬(wàn)噸。
在拳頭產(chǎn)品大幅度放量、難軋產(chǎn)品急速增加的情況下，保證質(zhì)量、降低消耗、提高指標(biāo)成為該廠落實(shí)“以銷售為龍頭”工作思路的主攻方向。圍繞提高各品種的生產(chǎn)控制水平，該廠開展了Φ5.5mm極限小規(guī)格和Φ20mm大規(guī)格產(chǎn)品控制攻關(guān)。他們以保持生產(chǎn)運(yùn)行的持續(xù)穩(wěn)定為目標(biāo)，在全廠開展了全面強(qiáng)化操作的活動(dòng)。在嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作指導(dǎo)書的基礎(chǔ)上，對(duì)各級(jí)日常行為規(guī)范進(jìn)行梳理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作提出嚴(yán)格的規(guī)范要求。同時(shí)針對(duì)內(nèi)外部形勢(shì)，強(qiáng)化對(duì)工作的總結(jié)分析，每天堅(jiān)持做到廢品、協(xié)議材支支分析，成材率、電耗班班分析，及時(shí)查找原因漏洞，改進(jìn)工作，提高執(zhí)行力。同時(shí)，他們狠抓崗位職責(zé)的落實(shí)，提出不但要在出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)分析，生產(chǎn)打出好水平也要及時(shí)總結(jié)，以加強(qiáng)數(shù)據(jù)的積累，為更好地開展工作打好基礎(chǔ)。根據(jù)不同規(guī)格和品種，將生產(chǎn)組織細(xì)化為按分鐘組織生產(chǎn)，保證訂單合同的及時(shí)兌現(xiàn)率。其次，為進(jìn)一步提高成材率、降低軋檢廢，他們還將固化的生產(chǎn)措施和工藝參數(shù)上墻，規(guī)范職工的操作行為。一季度成材率穩(wěn)定在97％以上，其中，3月份完成97.80%，取得了階段性新高。