今年以來，河鋼邯鋼邯寶焦化廠通過不斷優化配煤結構、提高焦炭產量、推行標準化作業等措施，使化產品收得率穩定提升。4月份，該廠焦油、硫銨、輕苯平均收得率分別比去年同期提高了3.2%、6.9%和9.6%。
提高配合煤的揮發分是增加化產品收得率的主要措施之一。為此，該廠加強配煤研究，通過煤的工業分析、小焦爐實驗等手段，在不影響焦炭質量的前提下，適當提高揮發分較高的煤種比例，提高配合煤揮發分，增加煤氣發生量。
增加裝煤量、提高焦炭產量，可提高化產品產量和收得率。為此，該廠穩定生產，提高單爐產量，改進平煤和裝煤操作，及時消除爐口石墨，提高單孔裝煤量，使單孔裝煤量增加300千克~500千克。此外，該廠強化焦爐溫度管理，通過標定焦餅溫度，指導焦爐熱工管理，優化各項指標，將爐頂空間溫度控制在830℃左右，為提高焦油收得率創造了條件。
為加強化產系統標準化作業，該廠統一硫銨四班操作，控制好母液酸度，控制好溫度，使分縮器后氨氣溫度控制在一定范圍內；粗苯系統更換了2臺貧油冷卻器，降低了上塔貧油溫度；檢修了2臺循環水涼水塔，更換了填料和噴頭，降低了循環水上水溫度。同時，該廠焦油系統嚴格機械化澄清槽操作，認真控制焦油分離器油位，嚴格執行剩余氨水槽返油制度，減少氨水夾帶。