6月6日下午，安鋼第二煉軋廠組織召開冷軋產品全流程一貫制管理專題工作推進會，深入貫徹落實集團公司《安鋼冷軋產品全流程一貫制管理工作方案》的安排部署和具體要求，結合該廠1780熱連軋產線實際制定推進方案，明確職責和工藝研究方向，進一步強化“工序服從、專業協同”能力，為快速打通“煉鋼連鑄—熱連軋—冷軋”工藝銜接，確保冷軋一期工程投產后快速實現達產達效提供強有力的支撐。
冷軋生產工藝技術新，質量要求高，該廠1780熱連軋生產線作為其上道工序，必須確保產品對接、信息對接和供需對接，才能推動實現一體化對接水平的提升。時間緊迫，任務艱巨，面對全新的考驗，該廠高度重視，緊緊圍繞集團公司全面打造“150噸轉爐—連鑄—1780熱連軋—冷軋”四位一體高端高效生產線的目標任務，提前著手安排，周密計劃部署，由廠長親自擔任組長，副廠長和各專業科室長、車間主任分別擔任副組長和成員，負責組織協調并推進冷軋產品特需的設備改造升級、工藝研究和材料供應，并對“煉鋼—熱連軋—冷軋”全線的技術進行溝通和總體推進。同時，該廠設立了煉鋼—連鑄工藝組、1780熱連軋工藝組、設備提升組、公輔及物資保障組四個專題工作組，協調推進“煉鋼—熱軋—冷軋”相關的工藝研究及產品研發，全力配合冷軋一期工程后續生產線做好三季度投產前的各項工作。
為了將基礎保障工作做到實處，該廠進一步明確了現階段的工作方向。該廠負責人指出，一要深入分析，做好調查研究，迅速理清現狀，明確冷軋產品對該廠熱連軋產線的工藝、質量要求，明確改進措施和時間節點，確保工作進度；二要加快認知過程，確保工藝先行，設備跟進，與公司整體方案同步推進，細化各專題組工作方案，確保步驟清晰，工作精細；三要加大學習對標，借鑒先進經驗，推動實現“管理一流、運行一流、產品一流、服務一流”，全力支撐冷軋產線的快速達產達效。