針對高棒現有穿水冷卻系統中存在的不足，萍鋼軋鋼廠貫徹低壓多段的技改原則，以滿足不同規格品種對穿水冷工藝的要求，在技改過程中充分考慮消化原有的穿水冷備件，實現技改前后的兼容性，采用U型卡槽及扣板固定方式，確保切分軋制穿水管可單根更換，方便處理沖跑鋼故障，同時為確保安全生產，該廠在改造過程中還增設了冷卻水管道及吹掃氣管道，較好地解決了由于現場穿水段霧氣彌漫給安全生產帶來隱患這一難題。

改造后，由于穿水冷卻系統冷卻能力的提高，在提升鋼筋力學性能的同時，為提高軋制速度創造了條件，同時還可少開一臺335千瓦的增壓泵電機，每噸鋼筋的電耗可下降1度多，進而降低了生產成本。