一是生產(chǎn)組織方面，根據(jù)當(dāng)月H型鋼效益優(yōu)于螺紋鋼的實(shí)際，生產(chǎn)組織克服了因受環(huán)保要求焦化限產(chǎn)、新焦化用焦?fàn)t煤氣烘爐，焦?fàn)t煤氣不足的困難，充分利用焦?fàn)t煤氣柜合理安排型鋼車間避峰就谷生產(chǎn)，當(dāng)月產(chǎn)量超計(jì)劃1.35萬噸，有力地支持了公司銷售提效降庫工作；做好7號轉(zhuǎn)爐更換爐襯檢修期間的生產(chǎn)組織優(yōu)化工作；按照《首鋼長鋼生產(chǎn)庫存預(yù)警管理制度》，加大生產(chǎn)庫存預(yù)警、考核、督促工作力度，為生產(chǎn)安全穩(wěn)順運(yùn)行保駕護(hù)航。二是物流方面，積極參與焦化項(xiàng)目一期工程2號焦?fàn)t投產(chǎn)前的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。組織焦化廠、運(yùn)輸部召開專題協(xié)調(diào)會，對焦化煤場運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作及焦化投產(chǎn)后相關(guān)物料的運(yùn)輸事宜進(jìn)行具體安排；強(qiáng)化文明生產(chǎn)現(xiàn)場檢查力度，本月重點(diǎn)對廠區(qū)道路沿線衛(wèi)生、車輛的拋灑、亂停亂放及各單位草坪治理方面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題并形成整改通報(bào)，責(zé)令限期整改。三是能源方面，加大燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目攻關(guān)力度，制定運(yùn)行管理辦法，以正激勵(lì)方式進(jìn)行攻關(guān)和達(dá)產(chǎn)達(dá)效；合理安排2萬制氧檢修及3萬制氧機(jī)運(yùn)行平衡工作，重點(diǎn)針對氧氣平衡事宜，從制氧機(jī)變負(fù)荷運(yùn)行、提升液體產(chǎn)量、增加高爐富氧和煉鋼均衡生產(chǎn)等方面入手，切實(shí)降低氧氣放散率。在一系列扎實(shí)有效的措施推動(dòng)下，生產(chǎn)組織實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)有序的良好態(tài)勢，為公司降本增效和經(jīng)營生產(chǎn)工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。