鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能形勢(shì)如此嚴(yán)峻，在建項(xiàng)目落成后前景將如何？

“過剩的只是落后產(chǎn)能，像這樣的生產(chǎn)線技術(shù)水平高，別人難以替代！”開拓湛江、“二次創(chuàng)業(yè)”，寶鋼人意矚高端，于立項(xiàng)之初就確定要建設(shè)一座現(xiàn)代化、生態(tài)化、高技術(shù)、高效益的碳鋼板材精品基地，力爭(zhēng)做到“全球排放最少、資源利用效率最高、企業(yè)與社會(huì)資源循環(huán)共享”。

萬丈高樓平地起。作為湛江鋼鐵項(xiàng)目最主要的設(shè)計(jì)者和建設(shè)者，中冶集團(tuán)絞盡腦汁、精雕細(xì)刻，將一項(xiàng)項(xiàng)國(guó)際一流的工程技術(shù)、自主開發(fā)的先進(jìn)技術(shù)相繼運(yùn)用到工程之中。

在測(cè)繪勘察階段，針對(duì)當(dāng)?shù)厥謴?fù)雜的地質(zhì)地貌，中冶人開展了地基樁基選用、臨海自然條件下基礎(chǔ)材料應(yīng)用和設(shè)備耐腐蝕等在國(guó)內(nèi)尚處空白的課題攻關(guān)，先后攻克了場(chǎng)地巖土工程等難題。

在設(shè)計(jì)階段，中冶人精心謀劃方案，使工程整體投資由原先的690億元下降到415億元，全廠鐵素利用率、噸鋼占地面積、固廢綜合利用率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、鐵水運(yùn)輸距離等指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

在施工建設(shè)階段，中冶人將專業(yè)化能力注入燒結(jié)、焦化、高爐等鋼鐵冶金工程的關(guān)鍵部位：

燒結(jié)環(huán)節(jié)上，采用國(guó)際領(lǐng)先的燒結(jié)機(jī)綜合密封技術(shù)、高效節(jié)能液密封環(huán)冷機(jī)技術(shù)，將漏風(fēng)率控制在25%以下，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)密封技術(shù)的35%—50%；

焦化環(huán)節(jié)，項(xiàng)目建造的7米焦?fàn)t，首次采用了國(guó)內(nèi)焦化行業(yè)單套處理能力最大的170000立方米/每小時(shí)的煤氣凈化系統(tǒng)，設(shè)計(jì)處理能力提高了31%，節(jié)能效果、環(huán)保指標(biāo)、自動(dòng)化程度均達(dá)到世界領(lǐng)先水平……

與此同時(shí)，中冶也根據(jù)寶鋼需求，致力打造綠色鋼廠，在節(jié)能環(huán)保上下足了功夫。

“用煤不見煤、用礦不見礦、運(yùn)料不見料”——寶鋼湛江基地原料場(chǎng)的綠色清潔水平令人稱嘆。這一中冶自主建設(shè)的原料廠，通過將大宗粉料封閉環(huán)保貯存，取得了空間利用率高、減少揚(yáng)塵、節(jié)能降耗、穩(wěn)定原燃料品質(zhì)、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低運(yùn)營(yíng)成本的多重效果。

放眼整個(gè)項(xiàng)目，像這樣的精心“佳作”還有很多：選用脫硫脫硝、厚板控冷控軋等新技術(shù)，脫硫效率達(dá)95%以上；水資源重復(fù)利用率達(dá)到98%以上、廢水100%處理，實(shí)現(xiàn)污水“零排放”，含鐵塵泥100%廠內(nèi)循環(huán)使用；焦?fàn)t煤氣將供煉化企業(yè)用于制氫，煉化企業(yè)則將同等的熱能供給鋼鐵項(xiàng)目，降低了整體環(huán)境負(fù)荷。據(jù)統(tǒng)計(jì)，寶鋼湛江基地共應(yīng)用了100多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)，環(huán)保投資占靜態(tài)投資的比例更是高達(dá)14.5%以上。

站上高端水平，得益于常年的積淀。作為新中國(guó)鋼鐵工業(yè)的開拓者和主力軍，中冶集團(tuán)目前承建的鋼鐵項(xiàng)目占國(guó)內(nèi)鋼鐵市場(chǎng)的90%以上，占世界鋼鐵市場(chǎng)的60%以上。

中國(guó)五礦集團(tuán)總經(jīng)理、中冶集團(tuán)董事長(zhǎng)國(guó)文清表示，未來中冶將引領(lǐng)中國(guó)冶金業(yè)向更高水平發(fā)展，成為鋼鐵強(qiáng)國(guó)夢(mèng)的“守護(hù)者”、鋼鐵國(guó)際產(chǎn)能和裝備制造合作的“主導(dǎo)者”。