該廠嚴(yán)格工藝控制強(qiáng)化質(zhì)量保障。重新梳理高端品種內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及各工序操作工藝，制訂出科學(xué)合理的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行體系。嚴(yán)格推進(jìn)各工序、崗位開(kāi)展“過(guò)程控制”、“工序服從”、“關(guān)鍵控制點(diǎn)”等多項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理，努力提升高端品種內(nèi)控合格率命中率達(dá)到98%以上。同時(shí)，進(jìn)一步強(qiáng)化‘六西格瑪’、‘FMEA’等先進(jìn)的質(zhì)量管理工具的運(yùn)用，努力使產(chǎn)品質(zhì)量、特別是高端產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定提升。

該廠強(qiáng)化職工培訓(xùn)力度，提高生產(chǎn)操作人員高端品種鋼的生產(chǎn)技術(shù)水平。組織技術(shù)專(zhuān)家、技術(shù)主管深入一線對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制培訓(xùn)，與此同時(shí)，組織產(chǎn)品質(zhì)量控制較好的生產(chǎn)班組開(kāi)展示范教學(xué)活動(dòng)，安排技術(shù)人員與質(zhì)量控制較好的班組共同總結(jié)歸納出“質(zhì)量控制先進(jìn)操作法”和“質(zhì)量事故案例選編”，組織其他班組進(jìn)行學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)觀摩，從而有效提高各生產(chǎn)班組高端產(chǎn)品的質(zhì)量控制水平。

該廠強(qiáng)化質(zhì)量設(shè)備管理力度，為高端產(chǎn)品質(zhì)量的均衡穩(wěn)定提供保障。組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員成立了“關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備狀態(tài)巡檢組”，對(duì)RH精煉爐、連鑄機(jī)等質(zhì)量設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)改進(jìn)關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備維護(hù)方案，確保各工序、各環(huán)節(jié)可能影響高端產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素都處于受控狀態(tài)，為生產(chǎn)高質(zhì)量品種鋼提供可靠的保障。