為提高生鐵質量,長鋼公司煉鐵廠強化過程控制,以“雞蛋里挑骨頭”的質量控制思路,在缺陷中找出問題癥結,從而采取一系列措施,提升質量意識及質量管理水平,最終確保高爐的穩定運行,推動降本增效、節能降耗活動深入開展。
一是查找潛在不合格品。開展“消除(潛在)不合格品”的主題產品質量競賽活動,對產品實物質量進行監督抽查,以追根溯源的方式,查找工藝技術參數、運行狀態、人員標準化操作等方面影響質量的癥結,在產品質量缺陷中發現各流程工序過程控制點的隱性癥結,從而有效建立制度防范措施,找準提升質量的著力點。二是回頭看自我缺陷。開展質量體系、“三規一制”“回頭看”活動。生產技術專業結合公司2016年質量體系內審工作中發現的問題及“三規一制”要求,舉一反三,對質量體系在用的程序文件、作業文件和“三規一制”文件進行認真細致地自查,對照現有的實際工作內容找出存在的問題。特別是對機構、人員優化調整后的一些文件、制度進行重新修訂審核。并通過專項檢查、綜合檢查等形式,對工藝質量重點控制內容及關鍵點進行全面質量檢查和隱患排查。三是在生產崗位找缺陷。發動全廠職工,立足本崗位,積極開展全員、全過程、全方位“降本增效,節能降耗”活動。以崗位個人為單元,對工藝、技術、質量創新等方面存在的不足提出小建議、小革新、小攻關、小發明、小創造,促進該廠節能降耗、降本增效工作。